Доение коров

Коровы с равномерно развитым выменем, четверти которого выдаиваются в одинаковое время, пригодны для машинного доения.

Контрольный ручной додой после машинного доения не должен превышать 300 мл, а вся продолжительность доения - не более 8 мин.

Перевод стада на двукратное доение может сопровождаться некоторым снижением удоев (5 - 10%). Однако, хорошо приготовленные к отелу коровы имеют вымя с большой емкостью и незначительно снижают удой. Затраты труда при двукратном доении ниже на 20 - 30%. Перевод на двукратное доение следует начинать у коров-первотелок. Интервалы между доениями рекомендуются следующие: ночной - 13 - 14ч., дневной - 10 - 11ч. Кратность доения выбирается в зависимости от условий содержания и продуктивности животных.

Высокопродуктивных коров следует доить 3 раза в сутки, особенно в условиях их интенсивного индивидуального раздоя. В доильных залах, с целью выработки условного рефлекса во время доения, коровам раздают концентрированные корма.

При выборе марок доильной установки и доильных машин учитывают размер фермы и комплекса, систему и способ содержания животных, пригодность стада к машинному доению.

Лучшей формой вымени является чашеобразное, затем округлое и козье. На чашеобразном вымени соски располагаются по квадрату, широко расставленные, не пригибаются при одевании доильных стаканов. Это обеспечивает быстрое и полное выдаивание, отпадает необходимость коров поддаивать, повышается производительность труда.

Коровы с козьими формами вымени не пригодны к машинному доению, поэтому такие коровы подлежат выбраковке. Продуктивность коров с чашеобразным выменем, как правило, на 15 - 20% выше, чем округлым и на 30 - 40% выше, чем с козьим.

Оптимальная длина соска для доения 7 - 9см, толщина 2 - 3см, расстояние между ними 8 - 12см, расстояние до уровня пола 40 - 45см. По форме наиболее желательны соски - цилиндрические и конические, непригодны для машинного доения карандашевидные и воронкообразные, грушевидные, бутыльчатые.

Машинное доение складывается из трех основных процессов: преддоильной обработки вымени, доения и машинного додоя. Преддоильная состоит из обмывания и массажа вымени. От правильно проведенной обработки вымени зависит количество и качество полученного молока. Массаж вымени, который должен проводиться быстрыми и энергичными движениями, раздражает нервные окончания вымени и в результате обеспечивает быстрый рефлекс молокоотдачи. После преддоильной обработки одевают доильные стаканы. Корову надо приучать к быстрой и полной молокоотдаче. В нормальных условиях интенсивность молокоотдачи составляет от 1,3 до 1,5 кг/мин и при этом на выдаивание затрачивается 4 - 6мин.

Додой необходимо делать только доильным аппаратом, чтобы не нарушить выработанный условный рефлекс у коровы на доильный аппарат. Перед додоем следует оттянуть коллектор вниз и вперед, чтобы придать соскам их естественное положение и тем самым обеспечить проведение по ним оставшегося молока.

Важным фактором, обеспечивающим активную молокоотдачу при машинном доении, является строгое соблюдение распорядка дня на ферме. При доении необходимо следить за скоростью пульсации. Величина вакуума под соском 360 - 380 мм. рт. ст. При повышении вакуума увеличивается скорость выдаивания, но это приводит к повреждению сосков. Снижение вакуума уменьшает удои и вызывает заболевание коров маститом.

Двухтактные аппараты работают в соотношении такта сжатия и сосания 50:50; трехтактные: такт сосания - 60%, сжатия - с двухтактными аппаратами увеличивается на 15 - 20%, однако возможность заболевания маститом возрастает на 15 - 12%. Соблюдая основные правила технологии машинного доения, можно добиться получения от коровы максимального количества молока, высокого качества.

Обработка молока в хозяйствах имеет цель - сохранить первоначальные биохимические свойства молока и повысить его стойкость в процессе хранения. Первичную обработку молока на фермах проводят в специальных помещениях - молочных.

Очистка молока должна проводиться в несколько приемов: вначале его фильтрует доярка, используя вату, марлю, фланель, синтетические материалы. При взвешивании молоко вновь фильтруется, а затем подвергается очистке с помощью механизмов. Для этого применяются сепараторы-молокоочистители, включая их в поточную технологическую линию. При единовременной обработке до 3 -х тонн молока следует приобрести очиститель ОСП - 3, производительность которого 3000 л/час. Для более крупных ферм требуется очиститель ОМА-3М с производительностью 5000 л/час. Более совершенные сепараторы-очистители с автоматической выгрузкой осадка (типа ОЦМ - 10) рекомендуются для крупных комплексов с обработкой более 5 тонн продукции.

Для сохранения качества получаемого на фермах молока огромное значение имеет организация его охлаждения. Чем быстрее охладить молоко, тем эффективнее сохраняются его бактерицидные свойства. Молоко, охлажденное до 100С, сохраняет полноценные свойства в течение 12 часов. Если охладить до 4 - 50С эти качества сохраняются 36 часов. В хозяйствах можно охладить молоко простейшими способами: опуская фляги в бассейн с холодной водой и льдом с помощью металлических перфорированных колец, надеваемых на горловины фляги. При доение коров в молокопроводы молоко должно охлаждаться в пластинчатых или оросительных вакуумированных охладителях ООМ-1000, ООТ-М, ОДД-1000, ОДД-2000, которые входят в комплект доильных установок. Для более глубокого охлаждения молока следует использовать установки искусственного холода, работающие на фреоне и аммиаке. Для прифермских молочных пунктов на 3т/час следует приобретать пластинчатые охладители ООТ-МУ 4. Для более крупных ферм рекомендуется марка ООУ-МУ 4, производительностью 500л/час. В летние месяцы на пастбищах хорошо зарекомендовали себя охладительные установки ВО-1000. В такой ванне молоко охлаждается до 4 - 50С.

Транспортировка молока - завершающая операция первичной обработки. Хозяйствам следует приобретать автомобильные цистерны для внутрихозяйственной перевозки молока и доставки его на молзаводы. В зависимости от объёмов продукции рекомендуются следующие машины: АЦПТ-1,9, АЦПТ-2,2, АЦПТ-2,8, АЦПТ-5,6.

 
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   Скачать   След >