Экологичность проекта
В хлебобулочных изделиях используются пищевые добавки.
При токсикологической оценке пищевых добавок исследуются острая, субхроническая, хроническая, репродуктивная токсичности, мутагенность, канцерогенность, аллергенное и другие возможные неблагоприятные воздействия добавок на организм человека.
Проявление любого из перечисленных воздействий ведет к запрещению применения пищевой добавки.
Токсикологические исследования проводятся высококвалифицированными специалистами разных стран по тщательно разработанным и согласованным методикам.
Результаты подробно обсуждаются международным органом, специально созданным при Продовольственной и сельскохозяйственной организации ООН и Всемирной организации здравоохранения (ФАО/ВОЗ) - Объединенным комитетом экспертов по пищевым добавкам (JECFA).
Он дает рекомендации по разрешению или запрещению той или иной добавки, а также определяет для каждой разрешенной пищевой добавки величину ADI (ДСП - допустимое суточное поступление) и качественные характеристики (содержание основного вещества, тяжелых металлов, примесей, микро-биологические показатели и т.п.), которым она должна удовлетворять для безопасного применения.
ДСП представляет собой количество вещества (в мг на кг веса тела), которое человек может потреблять ежедневно в течение всей жизни без вреда для здоровья.
Основными документами, регламентирующими применение пищевых добавок, являются СанПиН 2.3.2.1078-01 [30].
Качество пищевых продуктов - это совокупность характеристик, которые обуславливают потребительские свойства пищевой продукции и обеспечивают ее безопасность для человека.
Согласно СанПиН 2.3.4.545-96 качество хлебной продукции зависит от качества исходного сырья, правильности ведения технологического процесса и контроля за отдельными операциями производства.
Контроль качества хлебобулочных изделий на предприятиях осуществляют лаборатории и отделы технического контроля.
Показатели, определяющие качество хлеба:
- физико-химические;
- органолептические;
- гигиенические критерии.
К органолептическим показателям относят внешний вид хлеба (форма, состояние поверхности, окраска), состояние мякиша (пропеченность, свежесть, пористость, эластичность), вкус и запах.
Форма изделий должна соответствовать их названию и характеристике, указанной в нормативной документации.
У хлеба формового она должна быть правильной, с несколько выпуклой верхней коркой, без боковых выплывов.
Поверхность изделий должна быть гладкой, без трещин и подрывов, окраска - равномерная, а корка - блестящая.
Мякиш должен быть без комочков и следов непромеса пропеченный, эластичный, с хорошо развитой равномерной тонкостенной пористостью.
Вкус и запах должен соответствовать данному виду изделия, без постороннего привкуса и запаха.
Физико-химические показатели качества хлеба определяются лабораторными методами.
К физико-химическим показателям относят содержание влаги мякиша, кислотность и пористость, а также содержание сахара и жира.
Содержание влаги определяет физиологическую ценность хлеб, а также технико-экономические показатели работы хлебозавода.
Благодаря кислотности можно судить о правильности ведения процесса приготовления хлеба, т.к. кислотность обусловлена наличием в хлебе продуктов, образованных вследствие спиртового и молочнокислого брожения в тесте.
Пористость характеризует важное свойство хлеба - его усвояемость организмом.
Основные физико-химические показатели: влажность (42ч48%); кислотность (2ч6°T); пористость (55ч70%).
Микробиологические требования включают в себя критерии безопасности пищевых продуктов, согласно которым содержание токсических элементов, микотоксинов и пестицидов в хлебе не должно превышать допустимые нормы.
Отходы производства:
Хлебопекарные предприятия выбрасывают в воздух вредные вещества в составе:
- различных видов органической пыли (мучная, сахарная) при приеме, хранении и подготовке сырья;
- пары углекислого газа при брожении теста.
Для защиты воздуха необходимо:
- обеспечение герметичности оборудования;
- контроль и соблюдение норм ПДК пыли в воздухе (максимально разовая - 0,5 мг/м3, среднесуточная - 0,05 мг/м);
- обеспечение санитарно-защитной зоны между заводом и жилым комплексом - 50м;
- озеленение свободной площади.
Сточные воды:
- производственные воды от мойки лотков, полов и оборудования поступают в городской коммуникационный коллектор;
- сточные воды от туалетов - в канализационную сеть;
- для слива атмосферных осадков с кровли корпуса спроектирована сеть внутренних водостоков со сбросом воды в внутреплощадную сеть, откуда далее она поступает в общегородскую сеть отвода сточных вод.
Твердых отходов на хлебопекарном производстве нет.