Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Товароведение arrow Стадия ректификации винилхлорида в производстве поливинилхлорида на ОАО "Саянскхимпласт"

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Описание блок - схемы производства поливинилхлорида

Газообразный этилен и хлор поступают на стадии высокотемпературного, низкотемпературного хлорирования. На стадию оксихлорирования подают этилен, воздух и HCl, возвращенный со стадии ректификации винилхлорида. Полученный 1,2-дихлорэтан-сырец поступает сначала на обезвоживание, а затем на ректификацию 1,2-дихлорэтана, при которой отделяют высококипящие, легкокипящие компоненты. Затем 1,2-дихлорэтан-ректификат идет на пиролиз, где получается винилхлорид, который идет на ректификацию винилхлорида с целью отделения непрореагировавшего 1,2-дихлорэтана, который возвращают на ректификацию 1,2-дихлорэтана. Полученный винилхлорид поступает на суспензионную полимеризацию с инициатором - лиладоксом. Полученный поливинилхлорид поступает на сушку. Товарный поливинилхлорид поступает на склады для хранения, транспортировки, отгрузки.

Описание технологической схемы стадии ректификации винилхлорида

Ректификация продуктов пиролиза в колонне КР1

В колонне ректификации КР1 происходит разделение продуктов пиролиза на хлористый водород и смесь дихлорэтана и винилхлорида.

Процесс ректификации в колонне КР1 проводится под давлением 1,0-1,45 МПа (10-14,5 кгс/см 2)при температуре верха минус 19 - минус 29 °С, температуре куба 94-115 °С и перепаде давления не более 50 кПа.

Уровень в кубе колонны КР1 поддерживается в пределах 75-90 %.

Кубовый продукт колонны ректификации КР1 с объемным расходом не более 100 м3/ч подается в колонну КР2.

Содержание хлористого водорода в кубовом продукте не более 0,015 % контролируется аналитически.

Давление в кубе колонны ректификации КР1 в пределах 1,0-1,5 МПа (10,0 -15,0 кгс/см2).

Куб колонны КР1 обогревается с помощью кипятильника КП1 c площадью поверхности теплообмена 234 м2. В межтрубное пространство кипятильника КП1 в качестве теплоносителя подается пар с давлением 1,0-1,5 МПа (10,0 -15,0 кгс/см2). Массовый расход пара в кипятильник КП1 в пределах 1500-7000 кг/ч.

Важным фактором, характеризующим содержание хлористого водорода в кубе и винилхлорида вверху колонны, является температура на тарелках колонны ректификации КР1.

Для поддержания нормального содержания хлористого водорода в кубовом продукте колонны ректификации КР1 температура на 15 тарелке должна быть в пределах 80-92 С.

Температура на 41 тарелке в пределах минус 18 - 0 °С и поддерживается в заданных пределах изменением объемного расхода флегмы.

Температура на 45 тарелке в пределах минус 27 - минус 17 °С.

Температура верха колонны ректификации КР1 в пределах минус 29 - минус 19 С.

Поддержание температуры верха и на 41 тарелке обеспечивает необходимую степень чистоты головного продукта (хлористого водорода).

Головной продукт колонны ректификации КР1 поступает в трубное пространство конденсатора-испарителя К1, в котором сжижается примерно на 40 % и далее газожидкостная смесь поступает в сборник флегмы Е1 вместимостью 61,7 м3.

Давление в головной части колонны ректификации КР1 в пределах 1,0 - 1,45 МПа (10 - 14,5 кгс/см2). Перепад давления в колонне КР1 не более 50 кПа (5000 мм вод. ст.).

Газообразный хлористый водород из сборника флегмы Е1 с объемным расходом в пределах 4000 - 14000 нм3 подаётся на стадию 100. Состав хлористого водорода контролируется аналитически. Объемная доля ацетилена должна быть не более 0,25 %; этилена - набор статистических данных; винилхлорида - не более 0,05 %; хлористого водорода - не менее 99,2 %; прочих органических примесей - не более 0,5 %.

Жидкий хлористый водород из сборника флегмы Е1 насосом Н1 подается в качестве флегмы в колонну КР1. Объемный расход флегмы в пределах 4-14 м3/ч.

Ректификация винилхлорида в колонне КР2

Колонна ректификации КР2 предназначена для разделения дихлорэтана и винилхлорида, поступающего из куба колонны КР1.

Кубовый продукт колонны ректификации КР1 в зависимости от состава поступает на 30, 40 или 50 тарелки колонны ректификации КР2 с объемным расходом не более 100 м3/ч

Уровень в кубе колонны ректификации КР2 поддерживается в пределах 70 - 85 %.

Кубовый продукт колонны ректификации КР2, состоящий в основном из дихлорэтана, подается на стадию 400 в колонну выделения легкокипящих С-401 или в колонну получения дихлорэтана-ректификата С-402. Состав кубового продукта определяется аналитически. Массовая доля винилхлорида не должна превышать 0,3 %, а массовая доля воды должна быть не более 0,0010 %.

Объемный расход кубового продукта колонны КР2 не более 65 м3/ч.

Куб колонны КР2 обогревается кипятильником КП2 c площадью поверхности теплообмена 840 м2

В межтрубное пространство кипятильника КП2 в качестве теплоносителя подается пар. Давление пара 1,0 - 1,5 МПа (10 - 15 кгс/см2). Массовый расход пара в пределах 6600-27000 кг/ч

Температура на 5 тарелке пределах 90 - 150 С.

Температура верха колонны КР2 в пределах 35 - 45 °С.

Температура куба колонны КР2 в пределах 154 - 164 °С.

Процесс ректификации в колонне КР2 ведется с давлением в системе 0,4 - 0,61 МПа (4,0 - 6,1 кгс/см 2).

Давление в кубе колонны КР2 не более 0,7 МПа (7,0 кгс/см2).

Винилхлорид, выходящий из головной части колонны ректификации КР2, поступает в межтрубное пространство конденсатора К2, где охлаждается и конденсируется. Конденсатор К2, имеющий площадь поверхности теплообмена 896 м2, охлаждается оборотной водой.

Сконденсировавшийся в конденсаторе К-3 винилхлорид стекает в сборник флегмы Е-2 вместимостью 50 м3, откуда насосом Н-2 подается в качестве флегмы в колонну ректификации КР2.

Объемный расход флегмы в пределах 35-125 м3/ч. Состав флегмы определяется аналитически. Массовая доля воды должна быть не более 0,004 % (при сушке - не более 0,010 %), дихлорэтана - не более 0,0002 %, хлористого водорода - не более 0,05 %.

Уровень в сборнике флегмы Е2 поддерживается в пределах 20 - 80 %. Винилхлорид из сборника флегмы Е2 подается насосом Н3 в колонну отпарки КО3. Объемный расход винилхлорида в колонну отпарки КО3 не более 50 м3/ч.

Отпарка хлористого водорода в колонне КО3

Колонна отпарки КО3 предназначена для очистки винилхлорида от остатков хлористого водорода.

Винилхлорид из сборника флегмы Е2 с объемным расходом не более 50 м 3/ч подается насосом Н3 на 16 тарелку колонны отпарки КО3.

Уровень в кубе колонны отпарки КО3 поддерживается в пределах 55 - 85 %.

Куб колонны отпарки обогревается кипятильником КП3, c площадью поверхности теплообмена 21 м2, в межтрубное пространство которого подается пар низкого давления с массовым расходом не более 2500 кг/ч.

Винилхлорид из куба колонны отпарки КО3 поступает в теплообменник Т1 с площадью поверхности теплообмена 208 м2 , охлаждаемый оборотной водой, где охлаждается до температуры не выше 40 оС. Состав винилхлорида контролируется аналитически при этом массовая доля: хлористого водорода должна быть не более 0,002 %, воды (при остановке колонны) - не нормируется. Промежуточное хранение товарного винилхлорида осуществляется в емкости Е3.

Емкость винилхлорида Е3 представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат диаметром 3000 мм, длиной 14540 мм и вместимостью 98 м3, установлена на открытой площадке в бетонном поддоне.

Уровень винилхлорида в емкости Е3 в пределах 20 - 80 %. Хранение винилхлорида производится при давлении 0,05 - 0,60 МПа.

Температура в емкости винилхлорида Е3 не выше 45 оС.

Из емкости Е-3 товарный винилхлорид откачивается насосом Н4 на полимеризацию в цех № 40.

Процесс отпарки хлористого водорода осуществляется под давлением 1,1 - 1,7 МПа (11 - 17 кгс/см 2) при температуре верха 70-80 С и температуре куба 72 - 82 °С.

Перепад давления по колонне отпарки КО3 не более 0,01 МПа.

Давление в колонне отпарки КО3 поддерживается в пределах 1,1 - 1,7 МПа путем изменения расхода пара на кипятильник КП3.

Пары винилхлорида, насыщенные хлористым водородом, выходят из головной части колонны отпарки и направляются на 17 тарелку колонны ректификации КР1. Состав головного продукта колонны отпарки контролируется аналитически, при этом массовая доля воды должна быть не более 0,0050 %, массовая доля хлористого водорода - не нормируется.

 
< Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ   Следующая >
 

Предметы
Агропромышленность
Банковское дело
БЖД
Бухучет и аудит
География
Документоведение
Естествознание
Журналистика
Инвестирование
Информатика
История
Культурология
Литература
Логика
Логистика
Маркетинг
Математика, химия, физика
Медицина
Менеджмент
Недвижимость
Педагогика
Политология
Политэкономия
Право
Психология
Региональная экономика
Религиоведение
Риторика
Социология
Статистика
Страховое дело
Техника
Товароведение
Туризм
Философия
Финансы
Экология
Экономика
Этика и эстетика
Прочее