МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС

53.1. Значение и отраслевая структура металлургического комплекса

Металлургический комплекс объединяет предприятия, которые последовательно осуществляют добычу, обогащение, металлургическую переработку руд черных, цветных и редких металлов и нерудного сырья для металлургии, производство чугуна, стали, цветных и драгоценных металлов, сплавов, прокатное производство, переработку вторичного сырья. К нему относятся также коксохимия, производство огнеупоров, строительных конструкций из металла, электродов, металлургического оборудования, порошковая металлургия. Металлургический комплекс объединяет черную и цветную металлургию. Его основная продукция (черные и цветные металлы) является сырьем для машиностроения, используется в строительстве и на транспорте, а также в производстве товаров широкого потребления для населения. Уровень развития металлургического комплекса определяет экономический потенциал страны и обеспечивает материализацию капиталовложений в основных фондах.

53.2. Черная металлургия

Черная металлургия - отрасль тяжелой промышленности, предприятия которой охватывают весь процесс от добычи и подготовки сырья, топлива, вспомогательных материалов до выпуска проката с изделиями дальнейшей переработки. К ней относятся: добыча, обогащение и агломерация железных, марганцевых и хромитовых руд; производство чугуна, доменных ферросплавов, стали и проката; производство электроферросплавов; вторичная переработка черных металлов; коксования угля; производство огнеупоров; добыча вспомогательных материалов (флюсовых известняков, магнезита и др.); выпуск металлургических изделий производственного назначения. В этом комплексе стержнем выступает собственно металлургическая переработка (чугун - сталь - прокат).

Черная металлургия является фундаментом для развития машиностроения. Черные металлы используются в строительстве и производстве товаров широкого потребления для населения.

Черная металлургия выступает важным районоутворювальним фактором. Металлургические комбинаты на основе утилизации различных отходов при выплавке чугуна и коксования угля привлекают сопутствующие производства. Основными среди них являются: а) тепловая электроэнергетика, которая использует доменный газ; б) металлоемкое машиностроение (производство металлургического и горного оборудования, тяжелые станки).

Для черной металлургии характерно сильно развитое производственное комбинирование, в частности с коксование угля.

Основной тип предприятий черной металлургии - комбинаты. Они бывают: полного цикла (чугун, сталь и прокат) неполного цикла (чугун и сталь, сталь и прокат включая трубными и метизный завод, отдельно чугун, сталь и прокат) перерабатывающей металлургии (без выплавки чугуна) малой металлургии (производство стали и проката на машиностроительных заводах) Электрометаллургический производство стали и проката на машиностроительных заводах.

Комбинаты металлургии полного цикла больше ориентируются на сырье и топливо, на них приходится 85-90% всех затрат на выплавку чугуна, в том числе почти 50% - на кокс и 35-40% - на железную руду. Важную роль играет наличие источников водоснабжения и вспомогательных материалов.

Обрабатывающая металлургия ориентируется в основном на источники вторичного сырья (отходы металлургического производства) и на потребление готовой продукции. Малая металлургия преобладает в районах развитого машиностроения.

Ферросплавы - это сплавы железа с легирующими металлами (марганцем, хромом, вольфрамом, кремнием и др.). их производят на металлургических предприятиях полного цикла и электрометаллургическим способом. Электрометаллургия ферросплавов размешивается в районах дешевой энергии и ресурсов легирующих металлов. Производство электростали развито в районах, имеющих необходимые источники энергии и металлического лома.

53.3. Цветная металлургия

Цветная металлургия - отрасль промышленности по производству цветных металлов и их сплавов (алюминия, магния, титана, меди, никеля, кобальта, олова, сурьмы, ртути и др.), Редких и драгоценных металлов. Сопутствующей продукцией цветной металлургии являются химические соединения, минеральные удобрения, строительные материалы и др. По физическим свойствам и назначению цветные металлы условно делятся на 4 группы: 1) основные, к которым относятся тяжелые (медь, свинец, цинк, олово, никель), легкие (алюминий, магний, титан, натрий, калий и др.), Малые (висмут, кадмий, сурьма, мышьяк, кобальт, ртуть); 2) легирующие (вольфрам, молибден, тантал, ниобий, ванадий) 3) благородные (золото, серебро, платина с платиношамы) 4) редкие и рассеянные (цирконий, индий, таллий, германий, селен и др.). Учитывая большое разнообразие рудного сырья и технологических процессов, а также широкую номенклатуру продукции цветная металлургия - многогранная и сложная отрасль промышленности. В отличие от других полезных ископаемых, содержимое большинства цветных и редких металлов в рудах крайне низок. Для получения 1 т цветного металла добывается и перерабатывается от сотен до десятков тысяч тонн сырья. Цветная металлургия относится к наиболее энергоемких отраслей промышленности. Особенно энергоемкими является электролиз алюминия (16-18 тыс. КВт ∙ ч. Электроэнергии на 1 т алюминия) и магния, производство титана и др.

К топливосодержащих относят производство никеля (50-55 т условного топлива на 1 т готовой продукции), глинозема из нефелинового сырья, черновой меди и др. Роль цветной металлургии в современной экономике усиливается с развитием электроники, ядерной техники, приборостроительной промышленности, созданием новых конструкционных материалов. Происходят существенные изменения в структуре самой отрасли: резко возрастает выпуск легких и редких металлов, полупроводников, особо чистых; специальных материалов и прецизионных сплавов. Производство большинства видов цветных металлов многостадийный, шо способствует территориальном разрыва стадий (добыча, обогащение, выплавка чернового материала, рафинирования).

 
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   След >