Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Товароведение arrow Стандартизация и сертификация товаров и услуг

Методические основы стандартизации

Ключевые слова и понятия: агрегатирования, арифметическая прогрессия, взаимозаменяемость, опережая стандартизация, геометрическая прогрессия, градации параметрического ряда, классификация, комплексная стандартизация, методы стандартизации, методические принципы стандартизации, номенклатуры параметров, параметр, параметры продукции, параметрическая стандартизация, параметрический ряд, производные ряды , принципы стандартизации, ряды Ренара, симплификация, система предпочтительных чисел, систематизация, специализация, типизация, унификация

Согласно методологии и практической деятельностью стандартизации для решения стоящих перед ней задач следует выделить ряд методических принципов, а именно:

o принцип плановости;

o принципы перспективности;

o принцип оптимальности;

o принцип динамичности;

o принцип системности;

o принцип обязательности (см. табл. 1.5.1).

Таблица 1.5.1

Методические принципы стандартизации

Название принципа

Содержание

Принцип плановости

Обеспечивается путем составления перспективных и текущих планов по разработке, развитию и проведение работ по стандартизации. Планирование в области стандартизации является составной частью системы государственного планирования. Планирование следует осуществлять для последовательного, системного развития народного хозяйства, правильного распределения ресурсов. Эффективность планирования является одним из звеньев управления народным хозяйством, средством обеспечения темпов развития экономики страны, гарантией успешного создания материально-технической базы промышленности. Планирование осуществляется путем составления на научной основе перспективных и текущих планов для всех уровней народного хозяйства, координации и контроля за выполнением, достижение высоких конечных результатов при правильном распределении материальных и денежных ресурсов. Объем и направленность планов по стандартизации определяется задачами, которые стоят перед народным хозяйством на конкретный период. Планы включают программы комплексной стандартизации и метрологического обеспечения

Принципы перспективности

Обеспечиваются разработкой и выпуском опережающих стандартов, в которых вводятся повышенные нормы и требования к объектам стандартизации относительно достигнутого уровня. К тому же нормы и требования, которые вводятся в стандартах, будут оптимальными в будущем. Опережающие стандарты содержат нормы и требования, превышающие существующий уровень, и тем самым ориентируют науку и производство на динамичное развитие научно-технического прогресса. Базой для разработки опережающих стандартов является научно-технические прогнозы.

Опережающие стандарты позволяют планировать процесс повышения качества, предоставляют разработчикам и потребителям информацию о параметрах изделий в будущем. Эти стандарты представляют собой какой-то степени программу организации производства по выпуску продукции повышенного качества. В то же время на разработчиков опережающих стандартов возложена большая ответственность за правильность прогнозирования развития науки и техники на определенный период

Принцип оптимальности

Предполагает выработку и принятие таких норм, правил и требований, обеспечивающих народному хозяйству оптимальные потери ресурсов: сырьевых, материальных, энергетических, экономических, социальных. При решении различных задач и проблем самая высокая результативность будет достигнута тогда, когда из большого количества возможных вариантов решений будут отобраны наиболее рациональные и экономические, то есть оптимальные варианты. А это, в свою очередь, способствует повышению эффективности производства и производительности труда

Принцип динамичности

Предусматривает периодическую проверку стандартов и другой нормативной документации, внесение в них изменений, а также своевременный пересмотр и отмену стандартов. Действующие стандарты подлежат проверке в соответствии со строкой в информационных данных. Во время проверки определяют научно-технический уровень стандартов, по необходимости разрабатывают предложения по обновлению устаревших показателей, норм, характеристик, требований, терминов, определений, обозначений, единиц физических величин. Результаты проверки могут служить основанием для пересмотра стандарта.

Окончание табл. 1.5.1

Название принципа

Содержание

При периодическом оценки и пересмотра стандартов важно определить их соответствие существующим и возможным потребностям потребителей, учесть изменения требований потребителей. Если стандарты не будут учитывать потребности общества, то они окажутся ненужными, более того - они будут препятствием для дальнейшего прогресса.

Например, особенно быстро устаревают стандарты на товары народного потребления, что связано с изменением требований потребителей, их материальным положением, уровнем и отношением розничных цен на различные товары, быстротечностью моды и тому подобное. Этими обстоятельствами объясняется то, что одни товары пользуются повышенным спросом, а другие залеживаются, уциняються, но все равно не находят потребителя. Поэтому основная задача стандартизации - разрабатывать такие стандарты на товары народного потребления, которые бы способствовали устранению подобных диспропорций в реализации изделий и позволяли более гибко регулировать качество значительно повысит спрос на нее

Принцип системности

Обеспечивается разработкой нормативных документов на объекты стандартизации, относящихся к определенной отрасли и устанавливают взаимосогласованные требования ко всем объектам на основании общей цели. Этот принцип определяет разработку стандартов или другой нормативной документации как элемента системы и приводит к упорядочению закономерно расположенных и взаимосвязанных конкретных объектов стандартизации в единую систему. При этом они связаны между собой внутренней сущностью.

Для изучения объекта в целом следует найти общие закономерности, которые объединяют в нем различные свойства. Не менее важной предпосылкой развития системных исследований является создание укрупненных комплексов. К ним относятся автоматизированные поточные технологические линии, комплексные системы управления, межотраслевые системы стандартов и тому подобное.

Успешная разработка крупных комплексных проблем общества, системный подход к их решению и внедрение полученных результатов в народное хозяйство способствует дальнейшему научно-техническому прогрессу и развитию экономики страны

Принцип обязательности

Определяет законодательный характер стандартизации. В Украине стандарты и другая нормативная документация носят обязательный характер, их должны соблюдать все предприятия и организации независимо от формы собственности. За нарушение требований стандартов, другой нормативной документации предусмотрена юридическая ответственность согласно действующему законодательству. Юридическая ответственность в зависимости от вида нарушения может быть дисциплинарная, материальная или уголовная.

Ответственность за выпуск в продажу некачественных, нестандартных или некомплектных товаров наступает независимо от того, они поступили в таком виде от производителя или поставщика, или испорченные в магазине, или во время хранения на складе, или на базе. Уголовным признается уже сам выпуск таких товаров в продажу. Поэтому, торговые работники, а именно товароведы, должны брать на реализацию только качественный товар и не допускать к продаже испорченные и некомплектные изделия, тем самым защищая интересы потребителя

На основе принципов стандартизации была сформирована система ее методов. Стандартизация в своей деятельности использует различные методы, наиболее значительными из которых являются унификация, агрегатирование, типизация, обеспечивающих взаимозаменяемость и специализацию на различных уровнях.

Унификация - наиболее распространенный и эффективный метод стандартизации, который предусматривает приведение объектов к единообразию на основе установления рационального числа их разновидностей. Унификация направлена на снижение количества разновидностей изделий за счет их комбинирования и изменений конструкций. Это - рациональное сокращение числа типов, видов и размеров изделий одинакового функционального назначения.

Унификация, целесообразность которой экономически обоснована, должна завершаться стандартизацией унифицированных изделий. При этом следует помнить, что унификация осуществляется с учетом перспективы усовершенствования отдельных деталей. В товароведении унифицируются показатели, характеризующие качество продукции, пищевую ценность и вкусовые свойства продовольственных товаров, в финансовой сфере унифицируются денежные знаки и тому подобное.

Унификация позволяет снизить стоимость производства новых изделий, повысить серийность и уровень автоматизации производственных процессов, снизить трудоемкость изготовления, организовать специализированные производства.

Основой унификации является систематизация и классификация.

Систематизация - это распределение предметов, продукции, явлений или понятий в определенном порядке и последовательности, которые образуют четкую систему, удобную для использования. Примерами таких систем могут служить Периодическая система химических элементов Д.И. Менделеева, Международная система единиц физических величин (СИ), Солнечная система, Государственная система стандартизации, грамматическая система языка, система управления качеством, система дорожного движения автомобилей и др.

Классификация - это распределение предметов, продукции, явлений или понятий по группам, разрядам, классам в зависимости от их общих существенных признаков. Цель классификации заключается в объединении отдельных, разрозненных, казалось бы, неодинаковых предметов и явлений в родственные группы. В результате классификации множество объектов превращается в упорядоченную, построенную по определенным правилам систему, что значительно облегчает проведение работ по стандартизации. Научная классификация имеет исключительно большое теоретическое и практическое значение для любой науки. Примерами классификации могут быть: классификация товаров народного потребления; классификация пищевых веществ и пищевых продуктов; классификация конкретных видов товаров (алкогольных напитков, печенья, зерна, овощей и плодов, мебели, посуды и других); Государственные классификаторы Украины; Международная классификация стандартов (ИСО); классификация межгосударственных стандартов и т.д. (см. рис. 1.5.1).

Виды унификации представлены на рис. 1.5.2.

Основными направлениями унификации являются:

o разработка типоразмерного рядов изделий, машин, оборудования, приборов, узлов, деталей;

o разработка типовых изделий с целью создания унифицированных групп однородной продукции;

o разработка унифицированных технологических процессов;

целесообразно ограничение номенклатуры изделий и материалов для использования.

Пример унификации

Виды унификации

Наиболее элементарным видом унификации является симплификация - устранение неоправданной разнообразия одноименных объектов путем простого сокращения количества их разновидностей к технически и экономически необходимой с точки зрения удовлетворения существующих потребностей общества. Симплификация используется для рационального ограничения номенклатуры объектов при разработке ограничительных стандартов. Работа с симплификация основана на статистике, которая обнаруживает типоразмеры и типовые конструкции изделий, чаще всего используются. Симплификация ведет к упрощению производства путем исключения лишних типоразмеров деталей, особенно в области технологической оснастки, лишних видов отчетов и документации, объединение норм запасов материалов и прочее.

Типоразмерный унификация осуществляется в изделиях одинакового функционального назначения, которые отличаются друг от друга числовым значением главного параметра.

Внутришньотиповои унификация осуществляется в изделиях одного и того же функционального назначения, имеющих одинаковое числовое значение главного параметра, но отличаются конструктивным исполнением составных частей. Мижтипова унификация осуществляется в изделиях различного типа и конструктивного исполнения.

Работа по унификации может осуществляться на разных уровнях: межотраслевом, отраслевом и заводском. Межотраслевая унификация проводится в масштабе нескольких отраслей промышленности; отраслевая - в рамках одной отрасли промышленности; заводская - проводится в рамках одного предприятия. В последнее время успешно развивается международное унификация.

Работа по унификации выполняется в определенной последовательности. В первую очередь следует определить направление, вид и уровень объекта унификации, затем провести сбор и анализ унифицированных изделий, классифицировать элементы в соответствии с поставленными задачами. Далее разрабатываются: новая конструкция или выбирается одна из существующих унифицированных конструкций качества, которая может заменить все ранее используемые; стандарт на необходимые элементы или детали. Завершающим этапом работы по унификации является организация специализированного производства в соответствии с разработанным стандартом.

Уровень унификации изделий или их составных частей определяется с помощью системы показателей, из которых обязательным является коэффициент применения на уровне типоразмеров.

Под коэффициентом применения понимают отношение количества заимствованных, покупаемых и стандартизированных типоразмеров от общего количества типоразмеров изделия. Коэффициент применения по типоразмерам КТзс рассчитывается по формуле,%:

Агрегатирования - метод стандартизации, который заключается в образовании изделий путем компоновки их из ограниченного количества стандартных и унифицированных деталей, узлов и агрегатов, имеющих геометрическую и функциональную взаимозаменяемость. Агрегатирования обеспечивает распространение области применения машин путем замены их отдельных узлов и блоков, возможностью компоновать машины, приборы, оборудование различного функционального назначения из отдельных узлов. Этот метод позволяет также увеличить номенклатуру выпускаемых машин и оборудования за счет модификации их основных типов и образования различных исполнений.

Метод агрегатирования используется при создании контрольно-измерительных приборов, которые могут компоноваться с унифицированных блоков, датчиков, измерительных головок, элементов пневматических приборов; в радиоэлектронике - при проектировании различной радиоэлектронной аппаратуры на основе прогрессивного функционально-узлового метода.

Типизация - метод стандартизации, направленный на разработку типовых конструктивных, технологических, организационных и других решений на основе общих технических характеристик для некоторых изделий, процессов, методов управления. Этот метод называют методом "базовых конструкций", ведь в процессе типизации выбирается объект, наиболее характерный для этой совокупности с оптимальными свойствами. При определении конкретного объекта изделия, технологического процесса или организационного вопроса выбранный объект (по умолчанию) может подвергаться лишь некоторых частичных изменений или доработки. Типизация является распространением большого количества функций на малое количество объектов, так как обеспечивает хранение только типовых объектов с этой совокупности.

Типизация технологических процессов включает анализ возможных технологических решений при изготовлении деталей классификационной группы и проектирование оптимального типового процесса для каждой группы. Основным методом типизации технологических процессов следует считать метод технологической последовательности, основанный на общности технологических процессов.

В результате работ по типизации вырабатываются и закрепляются в нормативном документе соответствующие характеристики тех или иных процессов, изделий и организационно-методических вопросов. Типизация позволяет сократить время на проектирование и разработку тех или иных решений.

Взаимозаменяемость - это пригодность одного изделия, процесса, услуги для использования вместо другого изделия, процесса, услуги в целях выполнения одних и тех же требований. Взаимозаменяемость достигается за счет обработки чертежей изделия путем размерных расчетов, подбор необходимых материалов, установление соответствующих технических требований, а также применение таких методов обработки, при которых разбрасывания размеров деталей укладывается в поле допуска. Взаимозаменяемость обеспечивается путем установления в стандартах, чертежах и другой нормативной документации единых номинальных размеров для сопряжения деталей и изделий, соответствующих допустимых пределов размеров, геометрических форм и регламентации требований к качеству материалов по механическим, физическим и химическим требованиям и тому подобное. Все это позволяет независимо использовать детали и узлы, занимать свое место в сборочной единицы и обеспечивать нормальную, бесперебойную работу готового изделия.

Развитие типизации

Функциональные требования наиболее полно учитываются при применении метода функциональной взаимозаменяемости. Под этим методом понимают определение точности геометрических и физико-химических параметров деталей и узлов на основе строго установленных связей между этими параметрами и эксплуатационными показателями.

Виды взаимозаменяемости представлены на рис. 1.5.4.

Полная взаимозаменяемость обеспечивается соблюдением параметров с такой точностью, которая допускает составления и замену любых связанных деталей, узлов и агрегатов без дополнительных мероприятий - обработки, регулирования. При полной взаимозаменяемости упрощаются процессы сборки и ремонта и создаются условия для автоматизации, специализации. Неполная взаимозаменяемость характеризуется возможностью проведения таких дополнительных мероприятий при составлении, как групповой подбор деталей, использование компенсаторов, регулирования положений, подгонка. Внешняя взаимозаменяемость - это взаимозаменяемость покупных, кооперированных деталей и узлов по эксплуатационным показателям, а также размерами и формой присоединенных поверхностей, по которым взаимосвязаны узлы основного изделия сочетаются между собой, а также покупными и кооперированными. Внутренняя взаимозаменяемость - это взаимозаменяемость деталей, составляющих отдельные узлы, составные части и механизмы, входящих в изделие.

Уровень взаимозаменяемости производства характеризуется коэффициентом взаимозаменяемости, равный отношению трудоемкости изготовления взаимозаменяемых деталей и частей к общей трудоемкости изготовления изделия. Он является показателем технического уровня производства. Взаимозаменяемость позволяет организовывать серийное и массовое производство на основе кооперации, развивать специализированное производство отдельных деталей, узлов и агрегатов, внедрять автоматизацию и механизацию производственных процессов. Нормативной базой взаимозаменяемости является стандартизация.

С развитием экономических связей между странами и распространением международной торговли большое значение приобретает обеспечение взаимозаменяемости в международном масштабе. В связи с этим большое внимание уделяется вопросам взаимозаменяемости в деятельности международных организаций по стандартизации. Унификация, агрегатирование, типизация и взаимозаменяемость является базой для развития работ по специализации.

Виды взиемозаминности

Специализация - это организационно-технические мероприятия, направленные на создание производств или предприятий по реализации однотипной продукции в массовом или крупносерийном масштабе с использованием оптимальной технологии при минимальной себестоимости и лучшем качестве.

Виды специализации представлены на рис. 1.5.5. В зависимости от объектов специализации она может быть предметной, подетально, технологической и функциональной (см. Табл. 1.5.2). А в зависимости от области распространения специализация может быть заводской, отраслевой, межотраслевой и международной.

Стоит отметить, что с развитием научно-технического прогресса более тесным становится органическая связь стандартизации с техникой и экономикой народного хозяйства на базе внедрения новых стандартов. Постоянное развитие науки и техники, а также изменение требований потребителей обусловливают моральное старение объектов стандартизации. Показатели качества продукции и услуг, правила проведения тех или иных видов работ изменяются со временем. Возникает старения стандартов или другой нормативной документации, которую необходимо обновлять. Поэтому при создании продукции и разработке нормативных документов на объекты стандартизации используют такие формы стандартизации, как комплексную, опережающую, параметрическую.

Так, научно-технический прогресс требует постоянного сокращения сроков создания новой продукции с более прогрессивными техническими характеристиками. Ведущая роль в решении этих задач принадлежит комплексной стандартизации. Комплексная стандартизация - это целенаправленное и планомерное установление и применение системы взаимосвязанных требований как к объекту комплексной стандартизации в целом, так и его основных элементов.

Комплексная стандартизация начала использоваться в бывшем СССР в начале 1930-х гг. Однако широкое внедрение в практику теоретических и методических основ комплексной стандартизации началось с 1965 г.. Комплексная стандартизация используется также в международной практике.

виды специализации

Таблица 1.5.2

Виды специализации в зависимости от объектов применения

Вид специализации

Содержание

Предметная специализация

Заключается в том, что на отдельных предприятиях сосредотачивают выпуск определенной продукции, соответствующей профилю предприятия. Например, специализация завода по выпуску мясных изделий, кондитерских изделий, телевизоров, стиральных машин и т. Предметная специализация - это начальная форма специализации производства

Подетальная специализация

Заключается в том, что в процессе изготовления выделяется производство отдельных деталей, узлов или сборочных единиц. Этот вид специализации экономически наиболее выгодный

Технологическая специализация

Выделение отдельных стадий технологического процесса в специализированные заводы, цеха, участка. Например: производство отливок, штамповок; организация прядильных, ткацких и обрабатываемых фабрик в текстильной промышленности; убойный, колбасный и другие цеха в мясоперерабатывающей промышленности и др. При технологической специализации увеличиваются масштабы производства, повышается производительность труда, снижается себестоимость продукции, рационально используются средства производства

Функциональная специализация

Возникла как следствие распределения и кооперирования труда в области вспомогательного обслуживания производства. Например, специализированный ремонт холодильников, автомобилей, бытовой техники и т.д.

Качество продукции зависит от многих факторов: свойств исходных материалов, конструкции, выполнения технологических операций и процессов, условий и методов испытаний, транспортировки, эксплуатации и др. Таким образом, для повышения качества продукции недостаточно установить стандарты на конечные параметры готовой продукции, нужно еще стандартизировать все объекты и процессы, которые влияют на качество готового изделия (рис. 1.5.6).

Для решения проблемы повышения качества продукции следует не только определить оптимальные показатели качества конечной продукции, но и связать их со всем комплексом факторов, которые влияют на качество изделия. Это возможно только при условии осуществления комплексной стандартизации.

Комплексная стандартизация обеспечивает взаимосвязь и взаимозависимость смежных отраслей по совместному производству готового продукта, который соответствует требованиям государственных стандартов. Например: нормы, требования, содержащиеся в стандарте на автомобиль, касающиеся металлургии, химической, электротехнической и других отраслей промышленности. Качество современного автомобиля определяется качеством более двух тысяч изделий и материалов - металлов, пластмасс, электротехнических изделий, лаков, красок, топлива и др. В таких случаях отдельные стандарты, даже если в них заложены перспективные показатели, не всегда могут обеспечить нужные результаты.

Схема объектов комплексной стандартизации

Рис. 1.5.6.

Схема объектов комплексной стандартизации

Основными критериями выбора объектов комплексной стандартизации является технико-эко-номической целесообразности стандартизации и уровень технического совершенства продукции. Методические принципы комплексной стандартизации основаны на выявлении взаимосвязей между показателями качества составных частей изделия и предметов труда (1.5.7).

Методические принципы комплексной стандартизации

При решении вопроса разработки комплексных стандартов следует проанализировать все составные части изделия и характеристики материалов, из которых он изготовлен, определить их конечное эксплуатационное назначение. Разработку комплексных стандартов нужно начинать с компонентов, которые не имеют самостоятельного эксплуатационного назначения.

В современных условиях инструментом практической организации работ по комплексной стандартизации продукции является разработка и реализация программ комплексной стандартизации (ПКС). ППС представляет собой плановый документ, содержащий оптимальную совокупность связанных нормативных документов, подлежащих разработке или просмотра и определяют сбалансированные требования к техническому уровню и качеству продукции (сырья, материалов, комплектующих узлов, оборудования и т.д.), сроки проведения работ, перечень мероприятий и состав исполнителей.

Опережая стандартизация. Одним из главных проявлений научно-технического прогресса является постоянное, своевременная замена устаревших изделий (тех, которые еще находятся в производстве) новыми, более прогрессивными, которые отвечают современным требованиям науки, техники и потребителей и обеспечивают значительное повышение производительности общественного труда. В связи с этим основные параметры изделий, которые зафиксированы в стандартах, должны систематически пересматриваться с учетом долгосрочных прогнозов и опережение темпов научно-технического прогресса. Этим требованиям отвечает опережая стандартизация, которая устанавливает повышенные нормы и требования к объектам стандартизации в соответствии с уже достигнутого на практике уровня норм и требований. К тому же повышенные нормы и требования, согласно прогнозу, будут оптимальными и в будущем.

Суть опережая стандартизации заключается в установлении в стандартах перспективных норм и требований к продукции, которые согласно прогнозам будут оптимальными в будущем. Это необходимо для того, чтобы при производстве новой продукции, ее технический уровень и качество не уступали лучшим мировым образцам. Опережая стандартизация осуществляется путем разработки отдельных или комплексов стандартов. Особое внимание уделяется разработке и внедрению оптимальных показателей качества, определение которых должно проводиться на основе прогнозирования.

Под прогнозированием показателей качества изделий понимают научно обоснованное предсказание количественных значений этих показателей, которые могут быть достигнуты к определенному моменту времени. Прогнозирование может быть краткосрочным (на срок до 5 лет), среднесрочным (на срок 5-15 лет) и долгосрочным (более 15 лет). Для разработки опережающих стандартов, как правило, используют краткосрочные и среднесрочные прогнозы.

Опережающие стандарты, устанавливающие перспективные требования к качеству объектов стандартизации, разрабатываются на основе научно-исследовательских, опытно-конструкторских и опытно-технологических работ, то есть работ, которые выполняются на стадии создания продукции.

Методические принципы випереджанои опережающей стандиртизации

Масштабы и темпы опережающего стандартизации отстают от требований современности. Большое количество стандартов на пищевые продукты не соответствует уровню науки и техники, особенно по показателям безопасности. Но она опережающих стандартов на электромобили, хотя эта проблема имеет большое экономическое и социальное значение, ведь количество автомобилей в стране постоянно увеличивается, и соответственно растет загазованность городов. Неиспользование принципа опережающего стандартизации приводит к тому, что машины, которые условно прошли государственные испытания, к серийному производству не принимаются, потому, что их технико-экономические показатели успевают устареть.

Параметрическая стандартизация важна, ведь развитие народного хозяйства приводит к дальнейшему увеличению типов и типоразмеров изделий, что связано с созданием новых видов продукции и необходимости в широком развитии механизации и автоматизации производства.

Кроме того, для современной промышленности свойственна широкая, постоянно растущая номенклатура производимых товаров. В ряде случаев имеет место выпуск чрезмерно большой номенклатуры изделий, схожие по назначению и незначительно отличаются конструктивным исполнением и размерами. Составление номенклатуры и количества типоразмеров изделий является одной из важнейших задач стандартизации.

Это снижает серийность производства продукции, усложняет унификацию изделий, тормозит развитие специализации производства, продлевает срок освоения новой техники, увеличивает производственные расходы, нарушает номенклатуру запасных частей, удорожает ремонт, повышает стоимость обслуживания при эксплуатации. Тенденция увеличения количества типов и типоразмеров изделий возникает из-за несогласованности различных производств и исследовательских организаций, осуществляющих разработку подобных изделий. Составление номенклатуры и количества типоразмеров изделий является одной из важнейших задач стандартизации (рис. 1.5.9).

Виды параметров продукции

Основой для рационального сокращения номенклатуры и количества типоразмеров продукции является разработка параметрических стандартов, устанавливающих параметры и размеры наиболее рациональных видов, типов и типоразмеров машин, приборов, оборудования. Создание и использование изделий будет наиболее успешным в том случае, когда их параметры будут согласованы друг с другом. Согласование различных параметров и размеров методом параметрической стандартизации позволяет увязать между собой различные отрасли промышленности, что приведет к большому экономическому эффекту в масштабах всего народного хозяйства страны.

 
< Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ   Следующая >
 
Предметы
Агропромышленность
Банковское дело
БЖД
Бухучет и аудит
География
Документоведение
Естествознание
Журналистика
Инвестирование
Информатика
История
Культурология
Литература
Логика
Логистика
Маркетинг
Математика, химия, физика
Медицина
Менеджмент
Недвижимость
Педагогика
Политология
Политэкономия
Право
Психология
Региональная экономика
Религиоведение
Риторика
Социология
Статистика
Страховое дело
Техника
Товароведение
Туризм
Философия
Финансы
Экология
Экономика
Этика и эстетика
Прочее