Подбор технологического оборудования
Таблица 8 - Технологическое оборудование, оснастка, подъёмно-транспортное оборудование
Наименование оборудования |
Модель |
Кол-во, шт. |
Габариты, мм |
Площадь, м2 |
Мощность кВт |
Стоимость, руб. |
1) Шкаф для инструмента |
СИ |
1 |
800х600 |
0,480 |
1500 |
|
2) Ларь для обтирочных материалов |
СИ |
1 |
600х600 |
0,360 |
1000 |
|
3) Ящик для негодных деталей |
СИ |
1 |
700х500 |
0,350 |
1000 |
|
4) Гайковёрт универсальный для гаек колёс и стремянок |
И-335 |
3 |
740х600 |
0,450 |
2,20 |
80000 |
5) Подъёмник канавный |
ПРК-10 |
3 |
910х1020 |
0,930 |
81000 |
|
6) Салидоло нагнетатель |
1127-С |
3 |
640х400 |
0,240 |
0,80 |
5500 |
7) Воронка для отработавшего масла |
МВ-064 |
3 |
800 |
|||
8) Стелаж для запасных частей |
СИ |
1 |
1200х500 |
0,600 |
2500 |
|
9) Тележка для снятия колёс |
П-127 |
3 |
1000х870 |
0,870 |
3000 |
|
10) Верстак слесарный |
ИС-102 |
1 |
1500х600 |
0,900 |
2000 |
|
11) Ящик с песком |
СИ |
1 |
600х500 |
0,300 |
1000 |
|
12) Стелаж вертушка для деталей |
ОРГ-146-805-304 |
1 |
d-1200 |
1,130 |
2300 |
|
13) Ванна для продувки воздушных фильтров |
2249 |
1 |
1000х600 |
0,600 |
1000 |
|
14) Ванна для промывания деталей |
2249 |
1 |
1000х600 |
0,600 |
1000 |
|
15) Диагностическое оборудование |
К-69М |
2 |
175х132 |
0,023 |
0,50 |
9000 |
16) Передвижной пост слесаря ремонтника |
РАУН 9404М1 |
2 |
1052х650 |
0,680 |
97000 |
|
17) Колонка маслораздаточная |
367М |
2 |
600х500 |
0,300 |
3,30 |
20000 |
18) Переходные мостики |
С/И |
3 |
1000х500 |
- |
- |
- |
Итого: |
14,124 |
16,85 |
785200 |
Расчёт площади проектируемого подразделения
Площадь проектируемой зоныFз, м2 определяется по формуле
Fз = (FaXтр+ fоб) Кп, (3.1)
где fоб - общая площадь технологического оборудования, м2;
Кп - коэффициент плотности расстановки оборудования; Кп= 4 [2 с.60]
Fа - площадь автомобиля;
Xтр-количество постов.
Fз = (16,25 3 + 11,128) 5 = 299,39 м2
Принимаем к дальнейшим расчётам площадь зоны ТО-2равной 320 м2
Определяем объём зоны ТО-2,Vз, м3,
Vз = Fз h, (3.2)
где h - высота помещения,
h =10 м;
VЗ = 32010 = 3200 м3
Разработка технологического процесса
При возвращении автомобиля с линии, механик ОТК выписывает гаражный лист на проведение ТО-2 ,согласно пробегу автомобиля. Автомобиль проходит предварительную мойку, после чего загоняется на смотровую канаву, с разрешения механика зоны ТО-2, на каждом посту проходит весь перечень регламентируемых работ по ТО-2, вывешенных на каждом рабочем месте, куда входит:
1) Наружный осмотр автомобиля
2) Контрольно-диагностические работы
3) Регулировочные работы
4) Смазочные работы
5) Работы по обслуживанию электрооборудования
6) Проверка работы двигателя и его обслуживание
7) Проверка рулевого управления и его обслуживание
8) Проверка тормозной системы и её обслуживание
9) Проверка действия агрегатов (узлов) и их обслуживание
Зона располагает площадью 300 м2, в которой находится 3 поста для обслуживания автомобилей. Зона работает по пятидневной рабочей неделе в одну смену продолжительностью 8 часов. Время работы зоны - с 9:00 до 18:00 с перерывом на обед с 13:00 до 14:00. На каждом посту работает 2 слесаря. Они выполняют весь регламентированный перечень работ по ТО-2.
Для облегчения обслуживания. в зоне имеется: 3 канавных подъемника; 3 тележки, для снятия и установки колес; 3 универсальных гайковёрта для гаек колёс и стремянок; 3 солидолнагнетателя; ванна для продувки воздушных фильтров; ванна для мойки деталей; 2 колонки маслораздаточные; верстак слесарный с тисками.
После обслуживания автомобиля, механик зоны проверяет качество проведённого обслуживания, выявляет недостатки и упущения в работе. После устранения недостатков, механик подписывает гаражный лист, после этого автомобиль предоставляется службе ОТК, которая в свою очередь, проверив автомобиль, закрывает (подписывает) гаражный лист, После этого автомобиль перегоняется на стоянку, либо выходит на линию.