Конструктивная часть
Назначение и состав конструкции
Подъемник электрогидравлический, настенный для замены агрегатов грузовых автомобилей, предназначен для снятия или постановки на грузовые автомобили агрегатов трансмиссии, в частности коробки переключения передач. Применение данного подъемника существенно облегчает снятие или постановку агрегатов трансмиссии и уменьшает трудоемкость данных процессов.
В состав подъёмника входят:
1) Электродвигатель
2) Муфта
3) Гидравлический насос
4) Масленый распределитель
5) Шток
6) Гидравлический цилиндр
7) Основание консоли
8) Гидравлический бак
9) Рамка (основа) с колесиками
10) Верхнее крепление консоли
11) Ось консоли
12) Верхняя балка стрелы
13) Нижняя балка стрелы
14) Захват
15) Подшипники скольжения (втулки)
16) Ограничитель
17) Корпус захвата
18) Крепёжный палец
Техника безопасности при работе с приспособлением
Для лучшего восприятия все перемечающиеся части необходимо окрасить в красный цвет, а все остальные части конструкции окрасить в светло-зелёный свет. Это приведёт к меньшему утомлению глаз при работе на стенде.
Перед тем как приступить к работе с подъёмником, необходимо внимательно ознакомиться со всей технической документацией, пройти инструктаж с проверкой знаний. После этого необходимо произвести внешний осмотр подъёмника. В случае повреждения несущих элементов основания, подъёмного механизма или других деталей конструкции, необходимо их заменить новыми. Так же при работе с подъёмником необходимо соблюдать общие правила по безопасности труда.
После выполнения операций при использовании подъёмника необходимо установить его в первоначальное положение. Ежедневно, перед началом смены, мастер должен осматривать подъёмник на наличие повреждений. Ежегодно подъёмник проходит статическое и динамическое испытание, результаты которого, указываются в паспорте подъёмника, а на самой подъёмнике пишется дата следующего испытания. К работе с подъёмником допускаются только те рабочие, которые прошли инструктаж по технику безопасности, и специальную подготовку по использованию подъёмника. Рабочие не прошедшие инструктаж по технике безопасности и специальную подготовку по использованию подъёмника, к работе не допускаются.
Расчет конструкции на прочность
Производим определение геометрических параметров гидравлического цилиндра. Расчет производится по формуле
, (4.1)
где d - диаметр цилиндра, м;
F -усилие, Н
р - давление воздуха в цилиндре, МПа
Усилие подъёма поршня составляет 10 кН. Напряжение разрыва для стали, из которой выполнен гидроцилиндр составляет, 3 МПа. Исходя из определенных параметров, производят расчет:
Принимают стандартный диаметр цилиндра 80 мм,
Определим толщину стенок гидроцилиндра
, (4.2)
где Q-толщина стенок, мм
F - давление в цилиндре
- предел прочности на разрыв, 60 МПа.
По результатам расчетов выбирают цилиндр с внутренним диаметром 80 мм и толщиной стенки 4,0 мм.
Кинетический расчёт конструкции начнем с определения необходимого давления жидкости для подъема груза массой 1 тонна. Исходными данными для расчета являются:
толкающие усилие Q = 10 кН
внутренний диаметр цилиндр d = 80 мм
Площадь поршня:
F = р · R2 (4.3)
F = 3,14 · 42 = 50,24 см2
Необходимое давление жидкости определяем по формуле:
P = Q/100 · F · n (4.4)
где Q - толкающие в Н
N - механический КПД для жидкости 0,90-0,96
Р = 10000/100 · 50,24 · 0,93 = 2,14 МПа
В дальнейших расчетах определяем производительность насоса:
V = 6 · F · х (4.5)
где х - скорость движение поршня м/c
х = L/1000 · t (4.6)
где: L - ход поршня 270 мм (по параметрам чертежа)
t - время движения поршня 17 с.
х = 270/1000 · 17 = 0,016 м/с
V = 50,24 · 0.016 = 0.8 л/мин.
По расчетным параметрам производительности насоса выбираем стандартный масляный насос НС - 22А с производительностью 0,8 л/мин.
Определяем мощность применяемого двигателя:
N =(Q · P)/(9,8 · 103 · Юv) (4.7)
где Q - производительность насоса, дм3/с (Q = 0.8 дм3/с)
P - давление, создаваемое насосом, Па (р = 9,07 * 106 Па)
Юv - КПД насоса (0,88 - 0.92)
N = (0,8 · 9.07 · 106)/(9.8 · 103 · 0,9) = 0.82 кВт
Принимаем двигатель модели 4А3УСХН мощностью N = 0,8 кВт и номинальным числом оборотов ротора n = 1000 мин-1.
