Расчет расхода сырья на единицу изделия
Массу полуфабриката Qп/ф:
Qп/ф= Sкул гл(спин нер юбка)*msкул гл+ Sл 2+2*msл2+2+Sсдкг*msсдкг г
Qп/ф=1,116*291+0,5832*670+0,0472*620=745/г
Массу отходов Qотх:
Qотх=Sотх. *ms.гл
Qотх=0,016*291=5
Массу кроя Qкр:
Qкр.=Qп/ф-Qотх, г
Qкр.=745-5=740
% отходов при подкрое:
%отх = Qотх*100/ Qп/ф
%отх =5*100/745= 0,67
Массу полуфабриката с учетом отходов от срывов, Qп/ф с отх. от ср:
Qп/фс отх. от сыр.= Qп/ф* 100/(100-%отх.от ср.), г
Qп/фсотх. от сыр.=745*100/100-1=752,5
Массу полуфабрикатов с учетом отходов вязания, Qп/ф с отх. при вяз:
Qп/фс отх. при вяз.= Qп/ф с отх. от ср.*100/(100-%отх.от вяз), г
Qп/ф с отх. при вяз.=752,5*100/100-1,5=764/г
Расход сырья на единицу изделия Rед.из:
Rед.из= Qп/фс отх. перем. = Qп/ф с отх. при вяз.* 100/(100-%отх.перм), г
Rед.из= Qп/ф с отх. перем.=764*100/100-0,05=764,4/г
Процент выхода сырья, который показывает, какая часть
сырья использована полезно, т.е. находится в изделии % вых. сыр:
%вых.сыр.= (Qкр - Qшв/об) *100/R, гед.из
%вых.сыр.=(740-7,4)*100/764,4=95,8
Масса швейной обрези составляет Qшв.обр:
Qшв.обр= Qкр.*0,01, г
Qшв.обр=740 * 0,01=7,4/г
Масса отходов по переходам:
Отходов от срыв Qотх.от.срыв:
Qотх.отсрыв.= Qп/фс отх.от ср. - Qп/ф,г
Qотх.от срыв.= 752,5-745 = 7,5
Отходов при вязании Qотх.при вяз:
Qотх.при вяз.= Qп/ф с отх. при вяз - Qп/фс отх.от ср
Qотх.при вяз.= 764-752,5 = 11,5
Отходов при перемотке Qотх.при перем:
Qотх.при перем.= Rед.из. - Qп/фс отх. при вяз
Qотх.при перем.= 764,4-764=0,4
Qобщ отх= Qотх.отсрыв+ Qотх.при вяз+ Qотх.при переем + Qшв.обр+
Qотх при подкрое
Qобщ отх=7,5+11,5+0,4+7,4+5=31,4
Мкр= Qкр - Qшв.обр
Мкр=740 - 7,4= 732,6
Расчёт теоретической производительности
Ширину детали на машине В:
Всп=пер=(0,0254*И)/К, м
Всп=пер=206*0,0254/8=0,65
где 0,0254-английский дюйм, м
И - количество игл
К - класс машины
Bюбка=(Изар*0,0254) К
Вюбка=(207*0,0254) 8=0,66
Вгорл=(И*0,0254)/К
Вгорл=(128*0,0254)/8=0,4
Впояс дж =(И*0,0254)/К
Впояс дж =(188*0,0254)/8=0,6
Впояс юбки =(И*0,0254)/К
Впояс юбки =(188*0,0254)/8=0,6
Врюша рук =(И*0,0254)/К
Врюша рук =(88*0,0254)/8=0,28
Врюша юбки =(И*0,0254)/К
Врюша юбки =(197*0,0254)/8=0,62
Ширину перемещения каретки Ѕ:
Ѕсп=пер =Вх+0,12*(x-1)+2*а, м
Ѕсп=пер =0,65*3+0,12*2+2*0,03=2,25
где а - выбег каретки, равен 0,03
0,12 - ширина блокиратора
Х - количество одновременно вырабатываемых деталей
(х-1) - количество блокираторов
Sюбка=Вх+0,12*(x-1)+2*а, м
Sюбка=0,66*3+0,12*2+2*0,03=2,28 м
Sпояс дж=Вх+0,12*(x-1)+2*а, м
Sпояс дж=0,6*3+0,12*2+2 *0,03=2,1 м
Sпояс юбки=Вх+0,12*(x-1)+2*а, м
Sпояс юбки=0,6*3+0,12*2+2 *0,03=2,1 м
Sгорл=Вх+0,12*(x-1)+2*а, м
Sгорл=0,4*4+0,12*3+2 *0,03=2,2 м
Sрюша рук=Вх+0,12*(x-1)+2*а, м
Sрюша рук=0,28*5+0,12*4+2 *0,03=1,94 м
Sрюша юбки=Вх+0,12*(x-1)+2*а, м
Sрюша юбки=0,62*3+0,12*2+2 *0,03=2,16 м
Скорость движения каретки n:
nсп=пер=(V*60*)/(2*Ѕ), мин-1
nсп=пер=(1,3*60*0,9)/(2*2,25)=15,6
где V - линейная скорость каретки, взятая из
технической характеристики, м/с
- коэффициент проскальзывания (0,8 - 0,98)
n юбка=(V*60*)/(2*Ѕ), мин-1
nюбка=(1,3*60*0,9)/(2*2,28)=15
n пояс дж=(V*60*)/(2*Ѕ), мин-1
nпояс дж=(1,3*60*0,9)/(2*2,1)=17
n пояс юбки=(V*60*)/(2*Ѕ), мин-1
nпояс юбки=(1,3*60*0,9)/(2*2,1)=17
n горл=(V*60*)/(2*Ѕ), мин-1
nгорл=(1,3*60*0,9)/(2*2,2)=17
n рюша рук=(V*60*)/(2*Ѕ), мин-1
nрюша рук=(1,3*60*0,9)/(2*1,94)=18
n рюша юбки =(V*60*)/(2*Ѕ), мин-1
nрюша юбки=(1,3*60*0,9)/(2*2,16)=16
Машинное время вязания одной детали tm:
tm сп=пер=nобщ.*60/n, с
tm сп=пер=197.*60/48=246
где nобщ. - общее количество оборотов
tm юбки=nобщ.*60/n, с
tm юбки=195.*60/45=260
tm пояс дж=nобщ.*60/n, с
tm пояс дж=12.*60/51=14
tm пояс юбки=nобщ.*60/n, с
tm пояс юбки=40.*60/51=47
tm горл=nобщ.*60/n, с
tm горл=6*60/68=5
tm рюша рук=nобщ.*60/n, с
tm рюша рук=14*60/54=9
tm рюша юбка =nобщ.*60/n, с
tm рюша юбка=14*60/48=17
Машинное время для вязания одного изделия Тm.изд:
Тm.изд.=tm сп+tm пер+tm юбки +tm горл +tm пояс дж+tm пояс юбки +tm рюша рук+tm рюша юбки /с
Тm.изд=246+246+260+14+47+5+9+17=844/с
Теоретическую производительность Ат:
Ат=Тсмены/Тm.изд, изд/см
где Тсмены=28800 с
Ат=28800/844=34