Особенности производства различных видов круп

Пшено шлифованное

На отечественных крупяных заводах производят один вид крупы из проса - пшено шлифованное трех сортов: высший, первый и второй. Пшено шлифованное это ядро проса, освобожденное от оболочек и зародыша и частично от алейронового слоя. Для основного очистки зерна проса от примесей по схеме процесса производства пшена используют трехразовое последовательное очищение зерна в повитряноситових сепараторах. На первой системе сепарации зерно проходит магнитная защита и поступает ко второй системы сепарации, а затем к третьей. На второй и третьей системах сепарирования отделяют малую и большую фракции и примеси.

Крупную фракцию проса сортируют в рассеивателе для дополнительного отбора мелкого зерна. Оба потока (крупное и мелкое зерно) отдельно направляют в аспираторы (воздушные сепараторы), которые видвиюють воздухом недоразвитые зерна проса. При наличии минеральных примесей фракции обрабатывают в каменевидбирних машинах и взвешивают. Отходы контролируют на бурата и в аспираторах.

Очищенное от примесей зерно перерабатывают последовательным шелушением в вальцедековых станках. Полного шелушение проса достигают в результате двукратного его обработки на станках. После первого шелушения продукт дважды провеивают в аспираторах, отделяют чешую, а смесь лущенных и нелущеный зерен направляют на вторую систему шелушение. После второго шелушение продукт провеивают. На некоторых заводах продукты, полученные в результате шелушения, рассортировывают в рассеивателе, но чаще всего из-за образования сравнительно малого количества измельченного ядра и мучки их только провеивают. Отдельные примеси контролируют в просеивающих машинах - бурата.

После лущения полученное ядро содержит частицы алейронового слоя, оболочек и зародыша. Поэтому такое ядро обрабатывают в шлифовальных машинах. В результате шлифовки изменяется химический состав ядра: количество белка снижается на 9-10%, сухого жира - на 30-35, минеральных веществ - на 35%, после отделения оболочечных слоев сокращается время варки крупы и увеличивается коэффициент их розварюваности. Хорошее шлифовки увеличивает выход мучки на 4% (от массы зерна).

Шлифованное зерно два раза провеивают в аспираторах и контролируют в рассеивателе или крупосортувальци, снова провеивают в аспираторах и контролируют на магнитных аппаратах. Все отходы, полученные в Лущильные отделении, контролируют для извлечения из них дополнительным просеивания измельченного ядра и мучки.

Гречневая крупа

Гречневая крупа относится к числу ценных видов круп; ее используют также в диетическом питании. В зависимости от применения гидротермического обработки зерна производят крупу пропаренную (швидкорозварювальну) и не пропаренную (обычную).

Технологический процесс переработки зерна гречихи на крупу состоит из таких последовательных операций:

- Очистка зерна от примесей двукратным пропусканием через сепараторы, затем через триеры (при засорении овсюгом или зерном пшеницы) и камнеотборники;

- Гидротермические обработки очищенного зерна в пропарниках, сушилках и охладителях;

- Предварительную сортировку на крупосортувальних машинах по двум фракциями (крупное и мелкое зерно).

В Лущильные отделении проводят окончательное сортировка по шести фракциями. Затем их параллельными потоками щелкают ва-льцедекових станках, смесь продуктов душення гречки каждой фракции рассортировывают в рассеивателе для распределения продуктов шелушения. Полученные зерна (ядрицу) после дополнительного обработки в аспираторах (воздушных сепараторах) для отделения шелухи направляют (после контроля) в готовую крупу. Пробор (измельченное зерно) перед контролем просеивают в рассеивателе для отделения мучки и частиц шелухи. В зависимости от качества ядрицу разделяют на первый и второй сорта. Пробор на сорта не подразделяют.

 
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   След >