Рисовая крупа

Технологический процесс в зерноочистительном отделении включает следующие операции: трехразовое последовательное очищение зерна в сепараторах и обработки в каменевидбирних машинах (при наличии минеральных примесей). В Лущильные отделении зерно риса щелкают в машинах с резиновыми вальцами, но можно применить и лущильные должности.

Продукты шелушения сортируют в рассеивателе и пади-машинах. Для отделения шелухи используют воздушные сепараторы. После шлифовки продукт также провеивают в воздушных сепараторах и получают шлифованный рис. Для производства полированного риса ядро после шлифовки подают в полировальные должности. Дробленый рис полировке не подлежит.

Овсяная крупа

Овес от примесей очищают двукратным пропусканием через сепараторы. Для очистки от примесей, отличающихся от овса длиной, применяют триеры. Для отделения двойных зерен, остей, разрушения комочков земли используют обивочную машину и воздушный сепаратор. Далее очищенное зерно подают на гидротермические обработки с применением пропаривания, сушки и охлаждения. Перед шелушением овес разделяют на две фракции в сепараторе, на котором до конца отделяют примеси.

Полученные крупную и мелкую фракции отдельными потоками направляют в рушильных посадов или к обивочных машин. После шелушение смесь просеивают для отделения мучки и лестницу просеивают в воздушных сепараторах для отделения шелухи. Ядро после круповиддильних машин подают на шлифовку в должности. Окончательный контроль крупы после шлифовки проводят на сортировочных машинах для отделения крупных примесей, измельченного ядра и мучки.

Ячменная крупа

Из зерна ячменя вырабатывают перловую и ячневую крупы. Особенность их производства заключается в способах обработки освобожденного от цветочных оболочек ядра. Для очистки зерна от примесей предусмотрено три системы сепарирования в повитроситових сепараторах, отбор минеральных примесей с использованием триеров, шелушение зерна в обивочных машинах или машинах А1-ЗШН-3. Полученные после лущения продукты сортируют по размерам. Перловую крупу получают в результате шлифовки и полировки целого и измельченного ядра, ячменную - измельчение ядра в вальцовых станках. Перловую крупу по размерам подразделяют на пять, а ячневую - на три номера.

Пшеничная крупа

Пшеничную шлифованную крупу производят из твердой пшеницы и разделяют на два вида: Полтавскую, что сортируется по четырем номерам, и Артек, которые отличаются по размерам частиц.

Технологический процесс получения круп из пшеницы в основном аналогичен процессу получения перловой крупы из ячменя. Для повышения эффективности отделения оболочки зерна и снижение измельчения эндосперма в схеме подготовки предусматривают обязательное увлажнения зерна с последующим зневоложення течение 30-120 мин перед обойными машинами предыдущего шелушение. Вместо обивочных машин можно применить шлифовальные машины А1-ЗШН-3. Основное шлифовки проводят с применением тех же машин. Шлифованное зерно измельчают в вальцовом станке. После полировки каждой фракции крупы ее сортируют на Полтавскую по номерам и Артек.

Кукурузная крупа

Схема технологического процесса подготовки зерна кукурузы к переработке в основном такая же, как и подготовки пшеницы для выработки круп Полтавской и Артек. Она включает в себя две системы сепарирования в повитряноситових сепараторах, отделения минеральных примесей, увлажнение или пропаривания с последующим зневоложення зерна. Гидротермические обработки применяют для того, чтобы зародыш содержит большое количество жира и витамина Е, лучше отделялся от зерна кукурузы. Процесс производства крупы заключается в измельчении зерна, отборе зародыша на пневмосортировальные станке, шлифовке, сортировке и контроле крупы. Сортировка кукурузной крупы по номерам аналогичное сортировке при производстве круп перловой и Полтавской. Предусмотрено отдельное переработки зерна для извлечения из него масла.

 
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   След >