Управление логистическим процессом на складе

Логистический процесс на складе можно рассматривать как управление логистическими операциями, связанными с грузопереработке (операционное управление), и координацию смежных служб, которые в определенной степени обеспечивают эффективное функционирование склада.

В основных операций, которые, согласно логистического процесса, протекающие на складе следует отнести:

o обеспечение потребности в запасах;

o контроль за поставкой;

o разгрузки и приемки грузов;

o внутрискладская транспортировка и перевалка грузов;

o складирования и хранения грузов;

o комплектация заказов клиентов;

o транспортировки и експедиціювання заказов;

o сбор и доставка пустым товароносіїв (тары, контейнеров и т.п.);

o контроль за выполнением заказов;

* информационное обслуживание склада;

o обеспечение обслуживания клиентов (оказание услуг). Логистический подход к управлению материальными потоками на

в составе базируется на управлении всем процессом грузопереработки в рамках единой организационно-управленческой системы.

Эффективная система управления логистическим процессом на складе предполагает быструю адаптацию условий функционирования склада к изменениям спроса. Именно спрос должен стать основным при выборе методологии процесса создания точного описания системы управления (моделирования). Б связи с этим, для построения системы управления составом выбрана методология SADT (Structured Analysis and Design Technique - методология структурированного анализа и конструирования).

SADT - модель является иерархически организованной совокупностью диаграмм, состоящих, в свою очередь, из блоков. Каждый блок также делится на части, из которых собственно и состоит диаграмма. Таким образом, здесь имеет место детальная структуризация всех элементов и связей системы управления, на основе которой проводится детальный анализ.

Моделирование управленческих процессов на базе БАОТ позволяет обеспечить:

o емкость и выразительность, способное представит в графическом виде огромное количество коммерческих, производственных и других операций для любого уровня детализации;

o простоту и доступность, которая обеспечивает точное и понятное изображение и способствует согласованности действий при ее использовании;

o удобство взаимодействия между системными аналитиками, разработчиками и пользователями благодаря простота изучения и использования иерархической детализации.

Эффективность сборочных систем

При построении складской системы и расчета ее параметров решающую роль отводят правильному и обоснованному выбор критериев оптимизации. Согласно которых складская система, которая создается, должна быть наилучшим образом привыкла для реализации цели функционирования логистической системы товародвижения, элементом которой она является. Такая способностью может проявятся как эффективность логистического управления, которая характеризуется тремя показателями: величиной ожидаемого полезного эффекта, вероятностью его достижения и затратами ресурсов на достижение этого эффекта.

В большинстве случаев основным критерием эффективности логистических систем является минимум совокупных логистических затрат, связанных со сквозным управлением материальными и другими потоками при обеспечении соответствующего уровня сервиса. Однако, несмотря на требования внешней среды и корпоративные интересы такими критериями могут быть: максимальный объем продаж, максимальную прибыль, захват максимальной доли рынка, максимальная цена акций и т.д.

в Целом показатели эффективности логистического процесса на складе представлены в таблице 9.1.

Большинство показателей эффективности, представленных в таблице 9.1. могут быть выражены в количественной форме, что имеет большое значение для повышения достоверности контроля логистического процесса на складе и принятия правильных управленческих решений. Представлена в таблице система показателей может быть дополнена также и другими критериями и показателями эффективности в зависимости от целей анализа, синтеза или управления складскими системами.

Таблица 9.1

ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЛОГИСТИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НА складе

Ключевые факторы

Показатели эффективности и результативности

Качество складского сервиса и по-ловолення потребностей потребителей

Обеспечение выполнения заказа точно в указанный срок;

Полнота удовлетворения заказа;

Точность параметров заказа;

Количество возвратов заказов, отсутствие запасов;

Ошибки при выполнении заказа;

Случаи кража, потерь, порчи;

Возврат товаров покупателем, жалобы покупателей;

Оценка потребителями степени удовлетворения сервисом

Использование

Скорость и количество оборотов запасов; Использование оборотного капитала; Средний уровень запасов на складе; Возврат на инвестиции в основные фонды; Вложение инвестиций в складскую инфраструктуру; Вложение инвестиций в технологическое оборудование

Логистические вы-траты

Затраты на управление складскими запасами; Затраты на внутріскладськс транспортировку; Затраты связанные с качеством продукции и сервиса; Затраты на складскую грузопереработку и хранение; Затраты связанные с процедурами заказ

Время логистических циклов

Время составляющих цикла заказа;

Время пополнения запасов;

Время обработки заказов потребителей;

Время доставки заказа;

Время подготовки и комплектации заказа;

Время цикла закупки товаров;

Время цикла подготовки отчетов

Производительность

Количество обработанных заказов в единицу времени; Грузовые отправки на единицу сборочных мощностей и вантажовмістимості транспортных средств; Использование складского пространства; Количество операций по ваптажопереробці на время; Общие логистические издержки на единицу инвестированного в складские запасы капитала;

Общие логистические издержки на единицу складского товарооборота

Оценка работы действующих складов, а также выбор наиболее выгодного варианта что строятся и реконструируются делается по следующим группам технико-экономических показателей:

o показатели интенсивности работы складов;

o показатели эффективности использования площади склада;

o показатели механизации сборочных работ.

Показатели интенсивности работы складов включают складской товарооборот и грузооборот, а также показатели оборачиваемости материалов на складе.

Складской товарооборот - показатель, характеризующий количество реализованной продукции за соответствующий период (месяц, квартал, год) с отдельных складов предприятия, торгово-посреднических организаций и т. д.

Складской грузооборот - натуральный показатель, характеризующий объем работы складов. Исчисляется количеством отпущенных (отправленных) материалов в течение определенного времени (односторонний грузооборот).

Грузопоток - количество грузов, проходящих через участок в единицу времени.

Грузооборот - количество перегрузок по ходу перемещения груза. Отношение грузопереработки к грузообороту склада характеризуется коэффициентом переработки, который может быть больше грузопоток в 2-5 раз. Снижение коэффициента грузопереработки говорит об улучшении технологии переработки грузов и внедрения комплексной механизации и автоматизации на составит.

Коэффициент оборачиваемости материалов - это отношение годового (полугодового, квартального) оборота материалов к среднему остатку его на складе за тот же период.

 
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   След >