Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Техника arrow Тепловые насосы и кондиционеры

ЭЛЕМЕНТЫ ТЕПЛОВЫХ НАСОСОВ ТЕПЛОНАСОСНЫХ УСТАНОВОК

Рабочие вещества для компрессионных тепловых насосов

Хладагент

К хладоагентов в ТН предъявляются в принципе такие же требования в отношении физических и химических свойств, как и в холодильных машинах. Особые требования возникают в связи с более высоким уровнем температуры кипения и конденсации. В целом эти температуры находятся в том же интервале, что и в холодильных машин для кондиционирования, работающих в тяжелых условиях (кондиционеры с воздушным охлаждением при высокой температуре наружного воздуха). Поэтому можно исходить из рекомендаций, хладагент, которые используются для кондиционеров, целесообразно использовать и для ТН.

В зависимости от величины нормальной температуры кипения при давлении 1,013 * 10 Па холодильные агенты делятся на три группы: 1) с высокой температурой кипения (0 </ н> 60 ° С); 2) со средней (-50 </ н <0 ° С); 3) с низкой (-130 </ Н <-50 ° С).

Для производства холода в компрессионных паровых машинах теоретически могут применяться пары любых веществ. Однако до рабочего вещества, применяемой в холодильных машинах, предъявляется ряд требований, значительно сокращают число возможных хладоагентов.

Давление насыщенного пара холодильного агента, которое соответствует необходимой низкой температуре, должно быть выше атмосферного или близким к нему, потому что меньше проблем возникает с утечками хладагента при избыточном давлении его, чем с подсосом воздуха при вакуумированного. Подсос воздуха нежелательно потому, что это ухудшает теплопередачу между хладагентом и охлаждающей средой в конденсаторе. Кроме того, влажный воздух несет с собой водяные пары, которые могут замерзнуть в трубках испарителя или раствориться в маслах, смазывающие компрессор, и увеличивать температуру замерзания масла, а также образовывать с рабочим веществом соединения, разьидаючи металлические части компрессора, в конце присос воздуха или что неконденсуються газов увеличивает рабочее давление и вызывает перерасход электроэнергии.

Нежелательна и другая крайность, а именно - высокое давление пара при температуре конденсации: при этом удорожается машина, усложняется конструкция сальников, обважнюються трубопроводы и Части системы, потому что нужна большая плотность соединений во избежание утечки хладагента.

Теплота парообразования хладагента должна быть по возможности велика, так как она определяет холодильную действие 1 кг хладагента в паровых поршневых машинах. Большую теплоту парообразования имеет аммиак. Этот хладагент, благодаря хорошим термодинамическим свойствам, можно использовать во всех случаях, где он допустил с учетом соблюдения соответствующих правил техники безопасности.

Хладагент должны быть также химически стабильными и иметь коррозионную пассивность.

Хладагент не должны делать вредное воздействие на здоровье обслуживающего персонала при неизбежных на практике истоках их пар. Аммиак в слабых концентрациях вызывает раздражение слизистых оболочек. При более значительных концентрациях действие аммиака вызывает удушье, головные боли.

В качестве хладагента широко используются фреоны - галоидни производные насыщенных углеводородов, получаемые путем замены атомов водорода атомами хлора СИ и фтора?. Основная эксплуатационная преимущество фреонов - относительная безвредность и химическая инертность, негорючесть и взрывобезопасность. их недостатки - очень низкая вязкость, способствует увеличению утечки, взаимная растворимость фреонов и масла.

Химическая формула фреона, полученного на базе углеводородов стихи ¥ Ус. , Причем х + у + 2 - п. С уменьшением х воспламеняемость фреона уменьшается и с увеличением в уменьшается его токсичность и коррозионная активность.

Аммиак применяют прежде всего для крупных промышленных теплонасосных установок, где должны быть обеспечены необходимые условия по технике безопасности. Важным фактором при этом является также значительно более низкая стоимость по сравнению с галогенными хладагентом.

Хладоносителя

В большинстве случаев установки обслуживают ряд потребителей. В этих схемах применяют рассольные охлаждения, при котором незамерзающий рассол служит промежуточным носителем, непрерывно циркулирует между испарителем и охлаждаемым объектом.

Как рассолы применяют водные растворы хлористого натрия №СИ и кальция СаС12, которые имеют низкие температуры замерзания и дешевые. Растворы пригодны для использования только при температурах, превышающих тех, при которых они замерзают как однородная смесь, образуя соленый лед (кристалогидратна точка). Кристалогидратний точке для раствора №С1 с концентрацией 22,4% (по весу раствора) соответствует температура -21,2 ° С, а для раствора СаСИ2 с концентрацией 29,9% температура -55 ° С. Поэтому для получения низких температур применяют СаСИг.

Столкновение рассола с металлами вызывает коррозию, причем наиболее агрессивный №С1.

Как хладоноситель используют водный раствор этиленгликоля, а в низкотемпературных установках - фреон 30, который создает меньше коррозионного воздействия на металлы.

 
< Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ   Следующая >
 

Предметы
Агропромышленность
Банковское дело
БЖД
Бухучет и аудит
География
Документоведение
Естествознание
Журналистика
Инвестирование
Информатика
История
Культурология
Литература
Логика
Логистика
Маркетинг
Математика, химия, физика
Медицина
Менеджмент
Недвижимость
Педагогика
Политология
Политэкономия
Право
Психология
Региональная экономика
Религиоведение
Риторика
Социология
Статистика
Страховое дело
Техника
Товароведение
Туризм
Философия
Финансы
Экология
Экономика
Этика и эстетика
Прочее