Основные характеристики общепризнанных логистических стандартов и концепций управления

Хотелось бы отметить, что для логистики материальных потоков очень большое значение имеет информационная составляющая, особенно в условиях глобализации и информатизации. Сферы бизнеса, к которому принадлежит предприятие, будут определять требования к учету и управления.

Например, небольшое частное торговое предприятие, которое имеет две точки сбыта и деятельность которого направлена на перепродажу продукции, будет не очень заботиться производственными вопросами предприятий, продукцию которых оно продает. Частные предприятия чаще всего закупают партии в крупных оптовых предприятий на условиях 100% оплаты, без отсрочки платежей. То есть тесно с производителем продукции такое предприятие не связано. Так же не интересует процесс поступления сырья в производство розничную сеть супермаркетов, однако "сеть" достаточно будет интересовать вопрос мощностей поставок готовой продукции, поскольку "сеть" должна понимать, сможет производитель удовлетворить пиковые нагрузки - в сезоны большого спроса (в праздничные дни) и или надо "сети" увеличивать запасы потенциально интересного товара для потребителей, или искать товар-заменитель.

От масштаба предприятия и его бизнес (хозяйственной) направленности будут зависеть и уровень сотрудничества, и, соответственно, информационная поддержка (имеем в виду компьютерные и автоматизированные системы управления), иллюстрирует рис. 2.2 [1] .

Многие концепций управления получили дальнейшее развитие по определенным функциональных направлений. В материальном (операционном, производственном) менеджменте это такие концепции, как Just-in-time (точно в срок), Requirements / resource planning (планирование потребности / ресурсов), и соответствующие им модели (стандарты): KANBAN, MRP I, MRP II, OPT, ERP. В направлении физического распределения (дистрибуции) это концепции Demand-driven Logistics (логистика, ориентированная на спрос), DRP I, DRP II.

Хотелось бы отметить, что целью предлагаемого пособия является не отыскания первоисточника и отслеживания возникновения концепций управления по времени, а только осознание места определенной концепции управления в системе, ее главной задачи и сферы применения.

Взаимосвязь масштаба и рода деятельности предприятия и требований к системам учета и управления

Рис. 2.2. Взаимосвязь масштаба и рода деятельности предприятия и требований к системам учета и управления

Это важно, так как на отдельных концепциях менеджмента базируются телекоммуникационно-информационные системы, которые их обслуживают. Это вопрос открытый, малоисследованное и еще требует детального изучения совместно с представителями различных научных направлений.

Например, общеизвестные MRP (Materials Requirements Planning) и MRP II (Manufacturing Resource Planning) не стандартами управления (менеджмента), а скорее собранием рекомендаций для построения информационных компьютерных систем управления, очень четко изложены в нескольких изданиях, рекомендованных APICS для всех разработчиков подобных систем. По мнению некоторых представителей компаний - интеграторов программного обеспечения [2] , именно западные теоретики отделили некоторые рекомендации в самостоятельные стандарты, по содержанию лишь вариацией к определенным концепций управления. Например, ERP (Enterprise Resource Planning), как и CRM (Customer Relationship Management), SCM (Supply Chain Management), EAM (Enterprise Asset Management), MES (Manufacturing Execution System), PDM (Product Data Management) и другие, является не отдельными стандартами, а концепциями, которые определяют определенные направления деятельности предприятия и по-разному должны быть отражены в программных системах.

Итак, KANBAN предусматривает, что в отличие от традиционного подхода управления производитель не имеет завершенного плана и графика. Он жестко ограничен не общим планом, а конкретным заказом цеха (потребителя) и оптимизирует свою работу не вообще, а в рамках этого заказа. Конкретного графика работы на декаду и месяц нет. Отличие системы KANBAN от традиционной системы планирования заключается в том, что она функционирует в соответствии с принципом "выталкивания" ранее определенной партии деталей или узлов в последующие операции и не реагирует на то, нужны ли они там фактически в таком количестве и в этот конкретный момент. KANBAN построена на прямо противоположном принципе. Исследователи этого вопроса считают, что в зависимости от конкретных условий совместное функционирование систем KANBAN и MRP вполне возможно. После того, как сводный план потребности в материалах составлен, KANBAN можно использовать как инструмент управления производством в пределах каждого планового периода. Такую систему применяет, например, компания "Ямаха Моторс" (Япония). Она получила название "Синхро MRP". В процессе организации производства, способного приспосабливаться к колебаниям спроса, системы MRP и KANBAN служат средствами обеспечения "точно в срок". Приведем краткую характеристику согласно исследованию российского ученого В.С. Лукинский [3] .

MRP I (Materials Requirements Planning) - это система планирования потребности в материалах производства, основанный на согласовании информации о имеющийся спрос на готовую продукцию и имеющиеся запасы. По такой концепцией не предусмотрено производство по установленному графику или плану. Производство отталкивается от имеющегося спроса. В зависимости от этого и существующего уровня запасов рассчитывают объемы заказов сырья / материалов, график их поставок и объемы производства.

MRP II (Manufacturing Resource Planning) - это также система производственного планирования ресурсов, но объединяющая производственное, маркетинговое, финансовое планирование с логистическими операциями. Планы производства составляют не только с учетом спроса на готовую продукцию, но и с учетом динамики сбыта. Задачей этой концепции является формирование оптимального потока материалов, сырья как в системе снабжения, так и в производстве, а также оптимизация потока готовой продукции.

DRP (Distribution Requirements Planning) - система планирования поставок готовой продукции (товаров) в дистрибутивных каналах. Эта концепция базируется на минимизации уровня запасов за счет максимально точного планирования размера партии и места сбыта, что позволяет снизить использование складских мощностей. DRP II (Distribution Resource Planning) более информационно мощной версией предыдущей концепции.

DDT (Demand-driven Techniques / Logistics) - концепция физического распределения (дистрибуции), ориентированная на спрос, которая имеет несколько вариантов:

a) QR (Quick Response) - дистрибуция (поставка товаров) осуществляется в зависимости от спроса, который отслеживают в режиме реального времени. Это стало возможным благодаря развитию автоматизации. То есть количество проданного товара производитель или дистрибьютор могут отслеживать день в день благодаря мобильной связи и планшетам у каждого торгового агента. Поэтому продажи товара отслеживают не по определенным установленным датам, а каждый день, что дает возможность аккумулировать необходимые запасы для снабжения - увеличивать их или наоборот;

б) CR (Continuous Replenishment) - "непрерывное пополнение запасов" розничной точки сбыта, основанное на "предвидении" поставщиком (логистическим оператором, дистрибьютором) возможной потребности в продукции благодаря отслеживанию спроса в реальном времени.

Разновидностью этого подхода является VMI (Vendor Managed Inventory) как более усовершенствованная версия концепции управления запасами поставщиком, основанная на новейших информационных технологиях. Согласно ей поставщик (логистический оператор) берет на себя ответственность поддерживать запасы на должном уровне, самостоятельно отслеживая продажи и связывая это с возможностями своевременного пополнения продукцией у производителя.

JIT (Just-in-time) - концепция, максимально синхронизирует взаимоотношения между участниками процесса продвижения материального потока. Как правило, ее ассоциируют с отсутствием запасов как таковых. Это становится возможным за счет консолидации партий в рамках одного заказа (снижение расходов на логистику достигается через укрупнение заказ - то есть обслуживают не отдельно каждое небольшой заказ, а доставляют продукцию нескольких заказчиков одной партией по развозной маршруту). Эта концепция также имеет несколько вариантов:

а) LP (Lean Production) - "безнадлишкова производительность", предусматривающий исключение тех операций, которые несут только лишние расходы, например складирования. Предлагается производить продукцию небольшими партиями, чтобы избежать сверхзатрат. Это стандарт предельной минимизации ресурсов, в отличие от следующего;

б) VAD (Value added Logistics) - добавленная стоимость каждой операции, или добавленная стоимость продукции (товара или услуги). Этот стандарт предлагает взглянуть на логистический процесс как на процесс создания выгод для конечного потребителя и, соответственно, увеличение конечной стоимости продукции. Скажем, доставка скоропортящейся продукции в специальном транспортном средстве поможет сохранить качественные характеристики продукции, но как следствие увеличит его цену за использования "особого" транспортного средства.

SCM (Supply Chain Management) - концепция "управление цепями поставок". По М. Кристофером, она направлена на достижение большей потребительской ценности при меньших расходов вдоль всей цепи. Эта концепция базируется на снижении общесистемных расходов, объединяя всех участников цепей целью - удовлетворить потребителя таким образом, чтобы снизить все возможные расходы вдоль цепей. Это достигается за счет тесного обмена информацией между участниками.

ERP (Enterprise Resource Planning) - концепция интегрального управления всеми ресурсами предприятия, сочетающий модули прогнозирования, управления проектами, затратами, кадрами, финансовой деятельностью, инвестициями и тому подобное.

CSRP (Customer Synchronized Resource Planning) - концепция планирования ресурсов, синхронизированная с потребителем, которая использует функциональность EPR и перестраивает планирования производства от конечного потребителя. Она учитывает производственные и другие ресурсы предприятия, потраченные на маркетинговую, коммерческую, послепродажную работу с потребителем.

TBL (Time-based Logistics) - это концепция, направленная на оптимизацию всех фаз жизненного цикла изделия (продукции) по времени, начиная с научно-исследовательских и испытательных разработок и заканчивая послепродажным сервисом. Даже сейчас производители отмечают, что потребительская ценность продукции информационных технологий (программы, мобильные устройства) уже за год практически теряет стоимость, поскольку появляются другие, более современные программы, устройства и т.

Схематично основные концепции управления в зависимости от их функциональной составляющей приведены на рис. 2.3 [4] .

Отметим лишь, что, по мнению интеграторов программного обеспечения, ERP часто используют как собирательный термин для описания комплексного подхода к управлению предприятием. Однако если у торгового предприятия нет производственных мощностей, то, соответственно, нет и необходимости в использовании систем MRP или MRP II.

Концепция CSRP (Customer Synchronized Resource Planning) также не является стандартом менеджмента. Эта концепция была разработана и применяется как стратегии развития американской компанией SYMIX Ипс. для серии программных продуктов SyteLine. Подобные продукты есть в большинстве других крупных интеграторов, как, например, mySAP.com- концепция и реализация взаимодействия с помощью Интернета, разработанная компанией SAP, или MRP III-концепция ERP-системы, интегрированной с системами прогнозирования и тому подобное.

Основные концепции управления

Рис. 2.3. Основные концепции управления

В связи с высокой степенью специализации поставщики программного обеспечения на Западе обычно работают в одной или нескольких взаимосвязанных нишах рынка. Чаще всего наблюдается последовательность MRP - MRP II - ERP. Поставщики систем для решения задач SCM, CRM, ЕАМ, MES, PDM и других в большинстве случаев предлагают отдельные программные продукты. Однако, несмотря на всю динамику развития рынков, система управления внутренними ресурсами предприятия (MRP II, ERP для производственных предприятий) всегда должна рассматриваться как основа для удовлетворения потребностей бизнеса и дальнейшего построения архитектур информационных систем. Необходимо прежде всего навести порядок у себя, а только потом переходить к управлению взаимоотношениями с клиентами или внедрения технологий.

  • [1] Капрачев Я. В стилях и классах (реальность и мифология компьютерных систем управления предприятием) / И. Капрачев // Делойт и Туш СНГ [Электрон, ресурс]. Режим доступа: cfin.ru/itm/ styleclass.shtml.
  • [2] Капрачев И. О стилях и классах (реальность и мифология компьютерных систем управления предприятием) / И. Капрачев // Делойт и Туш СНГ [Электрон, ресурс]. - Режим доступа: cfin.ru/itm/ styleclass. shtml.
  • [3] Методы и модели теории логистики: Учеб, пособие / под ред. В.С. Лукинский. - Второй изд.- СПб .: Питер, 2008. - 448 с .: ил. - (Учебное пособие).
  • [4] Методы и модели теории логистики: Учеб, пособие / под ред. В.С. Лукинский. - Второй изд. - СПб. : Питер, 2008. - 448 с. : Ил. - (Учебное пособие)
 
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   След >