Перечень основного оборудования и механизмов, используемых на складах

Поставщиков складского оборудования можно разделить по географическому происхождению - Европа, Япония, Китай и др. Оборудование и системы грузопереработки часто требуют от организаций значительных капиталовложений. Так же, как решение о складов, их размеров и места расположения, решение о грузопереработки могут повлиять на многие аспекты логистических операций.

Оборудование для хранения и комплектации заказов (storage and order-picking equipment) включает стеллажи, полки, ящики и устройства, управляемые операторами, в частности электропогрузчики и электроштабелеры, а также другое подъемно-транспортное оборудование. При осуществлении обычной складской операции такой вид оборудования является основным.

Вилочный электропогрузчик (counterbalanced lift truck) - один из самых распространенных типов погрузчиков вилочного типа. Различают электропогрузчики, силовой привод которых приводится в действие от аккумуляторной батареи, а также автопогрузчики, работающие на дизельном топливе, бензине и сжиженном газе. В этих видов погрузчиков могут быть три или четыре колеса на пневматических шинах с обрезиненным ободом. Электротележки (tow tractors) - оборудование тракторного типа, к которому прикрепляется платформа или тележку, которым руководит оператор.

Гидравлические тележки (pullet truck или jacks ) относятся к базовому типу оборудования для грузопереработки. Они могут перерабатывать грузы весом до 4500 кг. Для работы на складах с узкими проходами с целью грузопереработки, хранения и извлечения паллет применяются фронтальные электроштабелеры / ричстракеры ( reach trucks ). Для работы в очень узких проходах с высотой обслуживание в 7,5 м и выше разработаны узкопроходные электроштабелеры (side-loading lift trucks). Мачта вращающейся или захватывающее устройство позволяет обрабатывать паллеты, не требуя при этом разворота самого оборудования. Фронтальные электроштабелеры с двойным заключением паллет вглубь (electric- powered rider straddle trucks) обрабатывают паллеты на складах стеллажного типа с узкими проходами. Грузоподъемность такого оборудования - около 2 т. Последний из Электроштабелер - это Электроштабелер-комплектовщик (order picker truck). На этом типе оборудования оператор размещается на специальной платформе, которая перемещается вдоль направляющей. Когда захватывающее устройство поднимается, то поднимается и платформа с оператором. Оператор может выбирать продукты со стеллажей и полок и размещать их на поддоны или в емкости. Есть и другие типы складского подъемно-транспортного оборудования.

Для хранения палетизованих или унитизованих грузов обычно используются стеллажи. В большинстве случаев для размещения груза на стеллажи для хранения применяются основные типы оборудования, контролируемых оператором. Оборудование, наиболее часто используется для хранения и комплектации заказов, представлены в табл. 5.8.

Стеллажи для хранения. Стеллажи для хранения можно увидеть в большинстве складских помещений. Они могут быть как постоянными, так и временными и устанавливаются на складе для хранения продукции. их можно считать "стандартам", или "базовыми" компонентами почти любого состава. Все стеллажи обеспечивают легкий доступ к оборудованию для грузопереработки, например, электроштабелеры.

Гравитационные стеллажи применяется для хранения продукции с высоким спросом. Особенно хорошо для систем хранения этого типа подходят продукты, имеющие одинаковые размер и форму. Предметы загружают сзади на стеллажи, опускаются вперед, а затем перемещаются к передней части, с которой персонал, занимающийся комплектацией, может их взять.

Для небольших запасных частей применяются кассетно-полочные стеллажи (то есть с кассетами-накопителями). Предметы из них отбираются при комплектации вручную, поэтому высота такой системы должна быть небольшой, чтобы персонала склада было удобно с ней работать.

Таблица 5.8.

Рекомендации по хранению на складах

оборудование

Тип продукции

преимущество

Другие аспекты, необходимо учитывать при анализе

1

2

3

4

ручной режим

Стеллажное хранение: обычные стеллажи для паллет

Палетизовани

грузы

Высокая плотность хранения, высокая безопасность хранимой

Плотность хранения может быть повышена, если грузы хранить в два ряда

проходные

стеллажи

(Тупиковые)

Палетизовани

грузы

Такие грузы можно обрабатывать с помощью Электроштабелер; высокая плотность хранения

Штабелеры имеют доступ только с одной стороны

проходные

стеллажи

(Сквозные)

Палетизовани

грузы

Очень высокая плотность хранения

Часто используются в системах AS / RS, могут обеспечивать налоговое преимущество, когда применяются в зданиях складов со стеллажами

консольные

стеллажи

длинномерные

грузы

Разработан для хранения предметов с нестандартными, сложными для грузопереработки формами

Каждая отдельная единица хранения располагается на отдельной полке

рамы для

заключения

паллет

Предметы с нестандартной формой или нестандартными частями

Позволяют размещать сложные для заключения грузы, экономя занимаемую площадь

Могут разбираться, когда в них нет необходимости

штабельный

хранения

типичные грузы

Высокая плотность хранения, перемещения грузов осуществляется с помощью силы притяжения

Потоки грузов, обрабатываемых в вариантах FIFO и LIFO

полочное хранения

Небольшие непакувальни грузы и пакеты

дешевый вариант

Может для повышения гибкости комбинироваться с ящиками

ящики

Небольшие запасные части и инструменты

Ко всем запасных частей обеспечивается легкий доступ, высокая степень безопасности при хранении

Могут быть разделены на большее число единиц хранения

Передвижные стеллажи или полки

Палетизовани грузы, непакованих продукция и упаковки

Позволяют сократить необходимую площадь наполовину

Поступают с устройствами для обеспечения безопасности при хранении

автоматизированный режим

АВ / АН для типичных грузов

Палетизовани грузы и грузы с широким диапазоном размеров и форм

Очень высокая плотность хранения, компьютеризированный контроль

Могут обеспечить налоговые преимущества при хранении на стеллажах

Автоматизированный кран штабелер

Палетизовани грузы, другие типичные упаковки

Высокая плотность хранения

Лучше всего применять при больших объемах грузов, но при этом разновидностей единиц хранения немного

Мини-вариант

АБ / АИИ

небольшие

запасные

части

Высокая плотность хранения с компьютеризированным контролем

Для повышения гибкости может применяться в различных конфигурациях

Автоматизированный карусельный стеллаж горизонтального типа

небольшие

запасные

части

Легкий доступ к запасным частям, сравнительно дешевый вариант

Может штабелироваться один на другой

Автоматизированный карусельный стеллаж вертикального типа

Небольшие запасные части и инструменты

Высокая плотность хранения

Может выполнять двойную роль: как системы хранения, так и доставки в склады с несколькими этажами

Управляемые оператором трансманипуляторы

небольшие

запасные

части

очень гибкие

Могут использоваться с полками, расположенными на большей высоте, и с модульными ящиками

Вообще в последнее время темпы развития машин и механизмов для складской обработки грузов развиваются очень стремительно. Поэтому и в этом вопросе, чтобы "держать руку на пульсе" времени, целесообразно ознакомиться с онлайновыми источниками информации [1]

1. Первая мысль, которая возникает у топ-менеджмента состава при увеличении сбоев в обслуживании грузопотоков состава - приобретение современных, более функциональных машин, которые бы смогли заменить собой человеческий труд. Следовательно, и ошибок станет меньше в работе, и скорость обработки грузопотока ускорится.

Впрочем само по себе приобретение оборудования (стеллажных конструкций) и машин, механизмов (погрузчиков, сканеров) не решит многих вопросов, возникающих на складе. Последняя "логистическая мода" в складском обслуживании грузопотока - внедрение автоматизированных систем управления складскими процессами WMS (Warehouse Management System) [2] . Эти системы предусматривают не только моделирование процессов по зонам загруженности в пиковые сезоны, определение "узких" мест, которые не справляются с потоком при увеличении его до определенного уровня, но и укомплектование складского комплекса оптимальным оборудованием и машинами для обслуживания потоков материальных ресурсов конкретного предприятия.

К кризисных лет внедрения WMS-систем носило характер "модного" продукта, что позволит решить все вопросы на складе - от приема до отгрузки. Впрочем в последнее время наблюдается более пристальное внимание к возможностям и целесообразности внедрения таких систем. В Украине по состоянию на 2008 г.. Чаще всего занимались внедрением систем автоматизации складов дистрибьюторы (рис. 5.12) [3] .

Структура заказчиков профессиональных WMS в Украине

Рис. 5.12. Структура заказчиков профессиональных WMS в Украине

Если сравнивать с Европой (на примере Польши), то наибольшую долю занимают производители и логистические операторы (рис. 5.13).

Существует небезосновательно мнение, что прежде чем автоматизировать, необходимо навести порядок в документообороте, стандартизации внутренних процессов, составлении инструкций. Необходимо также понимать, что автоматизация склада - это не просто установка программного продукта и перезагрузки нескольких компьютеров. Внедрение WMS - это комплексная перестройка процессов на складе с максимальной оптимизацией тех "буксующих" параметров, на которые, собственно, заказчик обращает внимание.

Горбенко А.В. Конспект лекций по автоматизации складских комплексов / А.В. Горбенко / ТЕМПУС.

Компания Квантум Инт. [Электрон, ресурс]. - Режим доступа: qguar.com.ua

Структура заказчиков профессиональных WMS в Европе (на примере Польши)

Рис. 5.13. Структура заказчиков профессиональных WMS в Европе (на примере Польши)

Поскольку такие системы очень дороги, то прежде чем рассчитать возврат инвестиций ROI (Return Of Investments), необходимо учесть три составляющие:

1) совокупные затраты на автоматизацию;

2) показатели деятельности складского комплекса;

3) показатели автоматизации склада.

1. Затраты на автоматизацию содержат: расходы на приобретение "системы" (стоимость лицензий WMS, установка, оплату консультационных услуг компании-интегратора за обучение персонала работе в новой компьютерной системе, гарантийное обслуживание), оборудование (серверное оборудование, радиотерминалы, доктерминалы, сканеры, WI-FI, коммуникации) и затраты времени и денег (бонусов, премий) на привлечение собственного персонала к переходу на новую систему работы (внедрение занимает примерно от

Из 6 месяцев до 1 года, поэтому начальники отделов, например, вынуждены тратить до 20% своего рабочего времени на обучение и адаптацию к системе, может замедлить основную работу).

2. Показатели деятельности складского комплекса рассчитывают, исходя из общих финансовых показателей предприятия (среднегодовой доход предприятия, среднегодовой доход, среднегодовой прирост бизнеса), количества ошибок на складе (пересортица, возвращение, штрафы по вине состава), показателей товарно-материальных запасов (средняя стоимость запасов на складе, среднегодовые потери в запасах на складе), загруженности складских площадей (общая площадь для хранения и переработки потоков грузов, стоимость аренды, возможную прибыль от предоставления в аренду высвобожденных площадей, эффективность заполнения складского пространства) и персонала склада (количество персонала склада, фонд оплаты труда, среднегодовой рост заработной платы складского персонала).

3. Эффект автоматизации заключается: в уменьшении на 15-20% "замороженных" денежных средств в запасах благодаря ускорению и оптимизации логистических процессов; увеличении плотности хранения на 5-15% благодаря корректному планированию размещения груза; повышении выработки работников склада на 20-ЗО% благодаря появлению правил отбора грузов и разработке оптимальных маршрутов отбора; увеличении точности выполнения операций на 99%; уменьшении количества возвратов и штрафов на 70%.

Хотелось бы отметить, что Д ^ МБ-системы не является панацеей и не всегда они нужны. Поэтому прежде чем внедрять что-то, целесообразно самостоятельно посмотреть на процессы на складе, упорядочить документооборот и посчитать показатели, которые так или иначе будут рассчитываться для внедрения. При таких условиях знания "формул" имеет большую практическую значимость.

  • [1] Состав и техника [Электрон, ресурс]. - Режим доступа: http: // sitmag.ru/article/_main/magazine/; Складской комплекс: техника, оборудование, автоматизированные системы управления, недвижимость, услуги [Электрон, ресурс]. - Режим доступа: skladcom.ru/; Компания инноваций и технологий [Электрон, ресурс]. - Режим доступа: kiit.ru; Компания СистемГруп [Электрон, ресурс]. - Режим доступа: systemgroup.com.ua; Компания Квантум Инт. [Электрон, ресурс]. - Режим доступа: qguar.com.ua; Компания ИТОГО [Электрон, ресурс]. - Режим доступа: itogo.ua.
  • [2] Горбенко А.В. Конспект лекций по автоматизации складских комплексов / А.В. Горбенко / ТЕМПУС.
  • [3] Компания Квантум Инт. [Электрон, ресурс]. - Режим доступа: qguar.com.ua
 
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   След >