Котлованные машины
Машина для рытья котлованов МДК-2М предназначена для обустройства окопов и хранилищ для техники, котлованов под фортификационные сооружения (блиндажи, убежища, огневые сооружения). Размеры котлованов: ширина по дну 3,5 м, глубина до 3,5 м, длина по необходимости. Классы почв, разрабатываемые - I-IV. Производительность по количеству вынутого грунта до 350 м3 в час.
Машина состоит из гусеничного тягача АТ-Т (изделие 409У), основного рабочего органа (для рытья котлованов) - фрезы с метателем и вспомогательного бульдозерного оборудования. Компоновочная схема Котловинна машины определяется конструкцией рабочего органа и положением двигателей во время рытья котлована. Котловинна машина МДК-2 является многопроходной с руханням по дну выемки, отрывается. Мощность двигателя 305 л. С., Масса 27,3 т, транспортная скорость до 36 км / ч. Кабина герметизирована, снабжена фильтровентиляционной установкой, благодаря чему, машина способна работать на местности, зараженная ядовитыми или радиоактивными веществами. Причем экипаж (2 чел.) В кабине может находить без средств защиты. Кабина вмещает до пяти человек, включая водителя. Запаса топлива хватает на 500 км пробега или 10-12 часов работы в почве. Время на подготовку машины к работе составляет 5-7 мин. В кабине предусмотрено место для установки радиостанции Р-123, но ею машина не комплектуется. Оснащена радиометром-ретнгенометром, комплектом ПНВ-57Т (прибор ночного видения).
Рабочий орган представляет собой фрезу поперечного копания и метатель; смонтированы соосно на одном редукторе. Необходимый профиль выемки достигается применением плугов и откосниками, которые крепятся на раме рабочего органа. Рытье грунта, поднятого метателя, проводится в одну сторону от машины. Для создания бруствера с обеих сторон котлована необходимо менять направления рабочих ходов машины.
Рис. 183. Машина для котлованов МДК-2
Рытье котлованов происходит послойно, челночным способом при движении машины вперед, с включенным Уменьшитель скоростей, задний ход - холостой. Грунт выбрасывается в правую сторону от котлована на расстояние до 10 м и заключается в виде бруствера. За один проход машины углубления составляет 30-40 см. Котлован размером 3,5 × 3,4 м создается за шесть рабочих ходов. За первые три проходов рабочий ход осуществляется в одном направлении движения машины с образованием двух въездных аппарели под углом 15 °. При следующих трех проходов рабочий ход осуществляется в обратном в сравнении с предыдущими проходами направлении. При этом меняется направление выброса грунта. В начале котлована за счет работы основного рабочего органа создается пологая аппарель с уклоном около 15 °. Вторая аппарель постепенно срезается вспомогательным рабочим органом (бульдозером) под углом 40-45 °.
После последнего прохода необходимо спланировать дно котлована бульдозером.
Бульдозерное оборудование МДК-2 позволяет проводить работы по выравниванию дна котлована, засыпка котлованов, облаштовування пологих спусков. Допустимое боковое отклонение при работе машины до 15 градусов, угол подъема / спуска при работе машины должно быть до 28 градусов.
Машина МДК-3 является дальнейшим развитием машины МДК-2М и предназначена для облаштовування окопов и хранилищ для техники, котлованов под фортификационные сооружения (блиндажи, убежища, огневые сооружения). Размеры котлованов, что отрываются: ширина по дну 3,7 м, глубина до 3,5 м, длина по необходимости. Классы почв, разрабатываемые -1-IV.
При рытье котлованов грунт, роют, заключается в одну сторону слева от котлована в виде бруствера. При необходимости устройства бруствера с обеих сторон, через два-три прохода необходимо менять направление рытья. В отличие от МДК-2М машина МДК-3 во время рытья котлована движется задним ходом, роя за один проход котлован глубиной до 1,75 м (вместо 30-40 см в старой машины). В начале и в конце котлована есть пологие аппарели с наклоном 15 градусов.
Вспомогательным оборудованием является мощное бульдозерное оборудование и розпушник для мерзлых грунтов, что значительно повысило возможности машины по сравнению со старой. Розпушник позволяет рыть мерзлые и твердые почвы на глубину до 0,3 м. Бульдозерное оборудование позволяет использовать машину для планирования площадок перед рытьем котлованов, выравнивание и зачистки котлованов, засыпки установленных в котловане фортификационных сооружений, засыпка воронок, облаштовування пологих спусков, удаление мерзлого грунта , вырытого розпушником. Кроме того, бульдозер может применяться для корчевание пней диаметром 20-40 см.
Формирования широких котлованов проводиться 2-3 параллельными проходами машины с изменением направления выброса грунта.
Допустимый боковой уклон при работе машины - до 15 градусов, угол подъема / спуска во время работы - до 28 °. Производительность по количеству вырытого грунта 500-600 м3 в час. В качестве базового шасси применен гусеничный транспортер-тягач МТ-Т (изделие 453). Машина имеет общий вес - 39 тонн (вместо 27,3 т в МДК-2М), транспортная скорость машины до 65 км / ч. Кабина герметизирована, снабжена фильтро-вентиляционной установкой, благодаря чему машина может работать на местности зараженной отравляющими или радиоактивными веществами, причем экипаж (2 чел.) В кабине могут находиться без средств защиты. Кабина вмещает до пяти человек, включая водителя. Запаса топлива хватает на 500 км пробега или 10-12 часов работы в почве. Время на подготовку машины к работе 5-7 мин.
В кабине машины есть место для установки радиостанции Р-123 (танковая), но ею МДК-3 не комплектуется. Оснащена комплектом ПНВ (прибор ночного видения).
Рис. 184. Машина для котлованов МДК-3
Тактико-технические характеристики Котловинна машин
Техническая производительность, м3 / ч: |
МДК-с |
МДК-2 |
в почвах первых, вторых категорий |
800-900 |
- |
в почвах второй, 3-й категорий |
700-800 |
300 |
в почвах четвёртой категории |
480 |
|
Максимальная транспортная скорость, км / ч |
65 |
35,5 |
Средняя транспортная скорость по грунтовых дорогах, км / ч |
28-33 |
15-18 |
Масса, т |
39,5 |
28 |
Габаритные размеры в транспортном положении, мм: |
||
длина |
10220 |
8000 |
ширина |
3230 |
3440 |
высота |
4040 |
3950 |
Габаритные размеры в рабочем положении, мм: длина |
11750 |
10230 |
ширина |
4600 |
4050 3480 |
высота |
3250 |
|
Расчет, чел |
2 |
2 |
Периодичность технического обслуживания, моточасов: |
||
№ 1 |
150-175 |
100 |
№ 2 |
300-350 |
300 |
Трудоемкость технического обслуживания, чел. / Час .: |
||
ЭТО |
3 |
1,5-2 |
№ 1 |
30-35 |
14-16 |
№ 2 |
45-50 |
26-32 |
Расход топлива, л / ч: |
||
при рытье котлована |
80 |
40 |
в транспортном режиме |
115 |
70-80 |
Запас хода по горючим, км |
500 |
500 |
Мощность двигателя, кВт |
520 |
305 |
Размеры разработанной выемки, м за один проход: |
||
глубина |
3,5 |
0,5 |
ширина |
3,7 |
3,5 |
за два прохода: |
||
глубина |
2,5 |
1 |
ширина |
8 |
3,5 |
за три прохода: |
||
глубина |
2,5 |
1,5 |
ширина |
12 |
3,5 |
Скорость движения во время рытья котлована, м / ч |
||
Скорость движения во время работы |
от 0 до 570 |
387 |
бульдозерным оборудования, км / ч, не более |
||
в обычном грунте |
8 |
5,4 |
в мерзлом разрыхленной почве |
1,01 |
- |
Скорость движения во время работы ропушувальним оборудованием, км / ч |
0,57 |
|
Скорость движения в рабочем режиме с гидрообъемной передачей, км / ч: на передаче заднего хода |
0,57 |
|
на первой передаче |
1,01 |
- |
на второй передаче |
1,88 |
- |
на третьей передаче |
2,37 |
- |
Вместимость топливных баков, л |
2000 |
810 |
Вместимость кабины, ос |
5 |
3 |
Время перевода рабочего оборудования в рабочее состояние, мин |
5 |
1 |
При подготовке машины к перевозки по железной дороге, ч |
3 |
2 |
Полковая землеройная машина ПЗМ-2
Общее устройство, принцип работы и основные тактико-технические характеристики ЭОВ-4421
Экскаватор ЭОВ-4421 является землеройной машиной циклического действия. Он предназначен для механизации земляных и погрузочно-разгрузочных работ. Экскаватор применяется для рытья траншей и котлованов в грунтах 1-4-й категорий без рыхления, в мерзлых грунтах после их предварительного разрыхления. Наличие крюковой подвески позволяет проводить поднятия, опускания и перемещения различных грузов.
Рис. 185. Экскаватор ЭОВ-4421
Тактико-технические характеристик
Производительность в почвах первых, вторых категорий при рытье: |
|
||
котлованов, м3 / ч |
90-100 |
|
|
траншей, м3 / ч |
70-90 |
|
|
Максимальная транспортная скорость, км / ч |
70 |
|
|
Масса, т |
20 |
|
|
Расчет, чел |
2 |
|
|
Время развертывания, мин |
2 |
|
|
Расход топлива на 100 км пути, л |
40 |
|
|
Запас хода по топливу, км |
500 |
|
|
Максимальная глубина котлована, что роется с шириной по дну, м |
3,25 |
|
|
4 м |
2 |
||
Вместимость ковша, м3 |
0,65 |
||
Среднее время цикла, с |
14-18 |
||
Максимальное усилие резания, кН |
91 |
||
Максимальный радиус копания, м |
7,34 |
||
Наибольшая высота опорожнения ковша, м |
4,5 |
||
Габаритные размеры в транспортном положении, мм: |
|||
длина |
9400 |
||
ширина |
2770 |
||
Грузоподъемность крюковой подвески, т |
3 |
||
Наибольшая высота поднятия, м |
4,5 |
||
Вылет крюка, м: |
|||
наибольший |
5,16 |
||
наименьший |
3,0 |
||
Высота подъема крюка, м: |
|||
в случае большого вылета |
2 |
||
в случае малейшего вылета |
4,5 |
||
Техническая характеристика экскаватора
Общие данные экскаватора
Базовая машина |
Шасси автомобиля КрАЗ-255Б |
Масса экскаватора, т |
20 |
Дорожный просвет, мм |
335 |
Максимальный Долан подъем без разгона при движении по сухому твердому грунту, град ... |
27 |
Путь торможения на горизонтальном участке сухого, прямого асфальтированного шоссе при скорости передвижения 40 км / ч, м |
не более 21 |
Глубина брода, что преодолевается, г. |
1,0 |
радиус поворота (Минимальный, по оси следа переднего колеса), м |
13,5 |
Силовая установка экскаватора
Тип |
Четырехтактный четырех-цилиндровый дизель жидкостного охлаждения с вихревой камерой сгорания |
||
Марка |
СМД-14 |
||
Номинальная мощность при частоте |
|||
вращения коленчатого вала 1700 мин, л. с |
75 |
||
Максимальная частота вращения коленчатого вала, мин |
1850 |
||
Минимальная частота вращения коленчатого вала, мин |
600 |
||
Топливо, применяемое |
Дизельное ДЛ, ДЗ |
||
Смазка, применяется |
Моторное М-6 / 10В |
||
Масса двигателя в незаправленном состоянии в полном комплекте, кг |
(ГП-11, ГП-8) 780 |
||
пусковой двигатель |
|||
Двухтактный одноцилиндровый карбюраторный с кривошипно камерным продувкой |
|||
Марка |
ПД-10У |
||
Мощность двигателя при частоте вращения коленчатого вала 3500 мин, л. с |
10 |
||
способ запуска |
эл е ктростартером |
||
Топливо, применяемое |
смесь бензина с маслом в объемном соотношении 15: 1 |
||
использованы смазки |
|||
летом |
моторное М10В М10Г, М12Ы (ГП-11) |
||
зимой |
моторное М8В или М8Б (ГП 8) |
||
Электрооборудование |
|||
ток |
постоянный |
||
Номинальное напряжение, В |
12 |
||
Аккумуляторная батарея: |
|||
марка |
6ТСТ-50 EMC |
||
емкость, ампергодин |
50 |
||
Гидравлический привод рабочего оборудования |
|||
гидронасос: |
|||
смазка |
223.20.02 |
||
аксиально-поршневой сдвоенный, регулируемой производительности |
|||
Максимальная производительность, дм3 / мин |
240 |
||
Давление нагнетания, МПа (кгс / см2): |
|||
максимальное |
25 (250) |
||
номинальное |
16 (160) |
||
минимальное |
1 (10) |
||
Гидромотор механизма поворота платформы |
Радиально-поршневой высокомоментных |
||
Гьидроцилиндры, мм: |
|||
стрелы |
125 × 960 |
||
ковша |
140 × 900 |
||
рукоятки |
140 × 1500 |
||
выносных опор |
140 × 400 |
||
Рабочая жидкость при температуре окружающего воздуха: |
|||
от -40 до + 5 ° С |
Масло ВМГЗ ТУ 38-101479-74 |
||
от-1-5 до + 40 ° С |
Масло МГ-30 |
||
Заменители при температуре окружающего воздуха: |
ТУ 38-1-01-50-70 |
||
от -25 до + 5 ° С |
Масло веретенное АУ ГОСТ 1642-75 |
||
от +5 до + 40 ° С |
Смазка ИЗОА, И20А ГОСТ 20799-75 |
||
Запильних строение, принцип работы, основные узлы и механизмы экскаватора
К основным частям экскаватора принадлежат базовая машина, грузовая рама с выносными опорами, опорно-поворотное устройство, поворотная платформа, силовая установка рабочего оборудования, рабочее оборудование, гидропривод, приводы управления и электрического оборудования.
Базовой машиной является автомобиль КрАЗ-255Б, который имеет некоторые доработки, которые осуществлены для монтажа экскаваторной установки. Доработки шасси базового автомобиля обусловленные необходимостью снижения его массы и упрощения монтажа грузовой рамы. В местах крепления грузовой рамы к раме автомобиля в лонжероны рамы вварены ребра жесткости. В передней части рамы установлена стойка для крепления рабочего оборудования в транспортном положении В связи с установлением грузовой рамы изменено местоположение ресиверов, доработанные пневмосистема и энергооборудования автомобиля. Левый (по ходу) топливный бак перенесен на грузовую раму. Контейнер запасного колеса установлен в передней части грузовой рамы. К кормовой части базового автомобиля крепится фара для освещения местности во время передвижения задним ходом.
Грузовая рама предназначена для установки, опорно-поворотного устройства и разгрузки (совместно с выносными опорами) ходовой части автомобиля. Рама представляет собой штампо-сварную конструкцию. Основными элементами рамы есть две продольные балки, соединенные рядом поясничных вставок. Продольные балки заканчиваются с двух сторон кронштейнами для крепления выносных опор и их гидроцилиндров. На верхней части рамы расположена обечайка из привалочной поверхностью для установки опорно-поворотного устройства. Для увеличения жесткости конструкции кронштейны передних выносных опор соединены стяжкой.
Выносные опоры предназначены для разгрузки (совместно с грузовой рамой) ходовой части автомобиля и создания необходимой опоры машины во время разрытия грунта и выполнения погрузочно-разгрузочных работ. В рабочем положении выносные опоры контактируют с почвой, при этом средний и задний мосты разгружены, а экскаватор вывешивается на четырех опорах и двух передних колесах, повышает его опоры и позволяет создать значительное (до 91 кН) усилия на режущей кромке ковша. В транспортном положении штоки гидроцилиндров втянуты, а опоры подняты.
Опорно-поворотное устройство предназначено для осуществления вращения поворотной платформы относительно базовой машины, а также для передачи рабочих усилий по поворотной платформы на грузовую раму. Опорно-поворотное устройство состоит из колец, взимаемых болтами, роликов и зубчатого венца.
Поворотная платформа предназначена для размещения на ней силовой установки, основных элементов гидросистемы, органов управления, кабины экскаваторщика и рабочего оборудования. Она является опорой, выдерживает все нагрузки, возникающие во время работы экскаватора, и через опорно-поворотное устройство опирается на грузовую раму. В передней части платформы расположены четырехтактный четырехцилиндровый дизель с жидкостным охлаждением с вихревой камерой сгорания и систем, его обеспечивают: питания топливом и воздухом, смазки, охлаждения и пуска. Номинальная мощность двигателя (СМД-14) 55 кВт. Силовая установка является источником энергии для рабочего оборудования. Для запуска дизельного двигателя является одноцилиндровый двухтактный пусковой двигатель ПД-10У с редуктором СМД8-19С4В. Пуск двигателя ПД-10У осуществляется электро-стартером СТ-350.
Для облегчения пуска дизеля при пониженной температуры окружающего воздуха предусмотрен электрофакельным предпусковой подогреватель.
Рабочее оборудование представляет собой возвращенную лопату и состоит из унифицированной стрелы, рукоятки, ковша, крюковой подвески, гидроцилиндра ковша и рукоятки, двух гидроцилиндров стрелы, трубопроводов и рукавов высокого давления. Поднятие и опускание стрелы осуществляется гидроцилиндрами.
Стрела предназначена для установки на ней рукоятки с ковшом и гидроцилиндров. Она представляет собой неразъемное сварную конструкцию коробчсатого вида Г-образной формы.
Рукоять представляет собой удлиненную сварную конструкцию коробчатого вида, сделанную из листового проката и изготовленную из того же материала, что и стрела.
Рис. 186. Компоновочная схема экскаватора ЭОВ-4421
1 - базовая машина: 2 - рабочее оборудование; 3 - силовая установка рабочего оборудования; 4 - поворотная платформа: 5 - выносная опора; 6 - опорно-повотний устройство; 7 - обвязочная рама
Шляхопрокладач БАТ-2 предназначен для механизации инженерных работ при прокладке колонных путей, подготовки по городу военных дорог.
Шляхопрокладач состоит из базы - гусеничного шасси МТ-Т, универсального бульдозера, крана, разрыхлителя, лебедки.
Гусеничная шасси шляхопрокладача разработан на базе составных частей тяжелого транспортера-тягача МТ-Т.
Рис. 187. Шляхопрокладач БАТ-2
Основными частями гусеничного шасси является рама, кабина, силовая установка, трансмиссия, ходовая часть, пневматическое оборудование и электрооборудование.
В состав рабочего оборудования шляхопрокладача БАТ-М входят бульдозерное и крановое оборудование, механизмы управления бульдозерным оборудованием, механизм отбора мощности, електропневмокерування и гидропривод.
Бульдозерное оборудование предназначено для послойного срезания и перемещения грунта. Оно навешивается перед машиной и может устанавливаться в рабочем или транспортном положении. В рабочем положении отвал бульдозерного оборудования опущен на грунт. В случае осуществления машиной транспортного пробега на расстояние до 5 км бульдозерное оборудование подвешивается на цепи. Пьид совершении марша на расстояние более 10 км оно заключается путем опрокидывания через кабину на платформу и фиксируется.
Основными частями бульдозерного оборудования является рама, толчками рамы, отвал и лыжа.
Крановое оборудование предназначено для механизации погрузочно-разгрузочных работ при прокладке колонных путей и демонтажа бульдозерного оборудования. Грузоподъемность оборудования - 2 т любого вылета стрелы. Максимальная высота подъема крюка - 5,3 м по вылета стрелы - 1,1 м и 2 м - за вылета стрелы 5,4 м. Скорость подъема и опускания груза лебедкой - 0,18 м / с, стрелой - соответственно 0,37 и 0,22 м / с. Частота вращения поворотной части 1,9 мин.
Рис. 188. Шляхопрокладача БАТ-М
Основными частями являются базовая машина (инженерный колесный тягач ИКТ) и рабочее оборудование.
Рабочее оборудование предназначено для рыхления и перемещения грунта на незначительные расстояния. Составными частями рабочего оборудования является бульдозерное оборудование, механизмы управления и гидропривод.
Бульдозерное оборудование с универсальным отвалом предназначено для послойного резания и формирования призмы почвы. В состав бульдозерного оборудования входят отвал, рама и лыжа.
При подготовке бульдозерного оборудования к работе крыла отвала устанавливаются в необходимое для работы положение. При установке отвала в грейдерный положение на выдвинутое вперед крыло устанавливается надставка, которая в нерабочем положении закреплена на кузове тягача.
Перестановки крыльев в бульдозерный, шляхопрокладальний состояния и их перекос происходит без выхода расчета из кабины.
Ширина захвата отвала в шляхопрокладальному положении 3300 мм, в бульдозерном - 3820 мм, грейдерный - 3240 мм. Угол установки крыльев в шляхопрокладальному положении 110 °. Высота отвала - 1060 мм. Максимальная высота подъема отвала - 1580 мм, а углубление - 400 мм. Масса рабочего оборудования - 2,9 т. Время для перевода бульдозерного оборудования в рабочее положение - 2 мин.
Рис. 189. ПКТ-2