Технологическое описание и расчеты

Схема технологического процесса

I - компрессор; II - промежуточный холодильник; III - воздухосборник; IV - водомаслоотводитель; V - воздушный фильтр.

На пищевых предприятиях широко используется сжатый воздух стабилизированного давления для следующих целей: транспортирования сыпучих материалов (давление воздуха 0,8- 1,5 МПа), питания приборов и средств автоматизации при использовании на предприятиях пневмоавтоматики (давление воздуха 0,14 МПа), для интенсификации микробиологических, химических и других процессов.

На пищевых предприятиях распространены системы пневмоавтоматики, для питания которых используется воздух с технической характеристикой, основным требованием которого является отсутствие в сжатом воздухе водяных паров, масла, атмосферной пыли и других частиц.

Атмосферный воздух через воздушный фильтр и всасывающий клапан поступает на компрессор в цилиндре I ступени сжатия, затем воздух через патрубок поступает в промежуточный холодильник, где охлаждается проточной водой и поступает в цилиндры II ступени сжатия компрессора. Из цилиндра II ступени через нагнетательный клапан воздух поступает в воздухосборник, а от него к потребителю. Воздушный фильтр служит для очистки от пыли забираемого из атмосферы воздуха, а промежуточный холодильник предназначен для охлаждения воздуха, который при сжатии нагревается, и его температура может повысить температуру масла, применяемого для смазки цилиндров. Воздух поступает в холодильник с температурой 90-120оС и охлаждается до температуры 10-25 оС.

Схемой автоматизации предусмотрены автоматическое управление работой и автоматические противоаварийные защитные компрессора.

Аппаратура управления работой компрессора размещена в пульте управления типа «Пуск - 11», изготавливаемом НГБ «Пищепромавтоматика». Выбор режима работы осуществляется ключом, расположенным на фасаде пульта управления компрессором.

Командой на автоматический пуск компрессора служит давление сжатого воздуха в воздухосборнике. Контроль указанного давления осуществляется датчиком-реле давления.

На линиях подачи воды в рубашки компрессора и продувки установлены электромагнитные вентили.

При срабатывании любой из перечисленных защит загорается соответствующая лампа пульта компрессора, включается аварийная звуковая сигнализация. После ликвидации аварии, вызвавшей останов, и поворотного пуска компрессора на пульте нажимается кнопка «Ввод защиты».

 
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   Скачать   След >