Сравнение некоторых экономических показателей базового и проекных вариатов технологических процессов

Для сравнения всех рассмотренных вариантов приведём несколько сравнительных таблиц. Период рассмотрения 1 год.

Таблица 5 - Сравнительные показатели для одного рабочего

Тариф 1 пак, руб.	Выработка в час, пак.	Тариф в час, руб.
Фасовщица	0,18	375	67,5
Оператор АК-50	0,036	3000	108
Оператор АК-70	0,029	2500	72,5

Для наглядности отобразим эти изменения диаграммой:

Рисунок 1 - Сравнительная диаграмма тарифов упаковки одного пакетика чая

Рисунок 2 - Сравнительная диаграмма часовых выработок

Рисунок 3 - Сравнительная диаграмма часовых тарифов оплаты труда

Сравним затраты фабрики на каждого работника в год. Исходные данные взяты с таблиц 2, 3 и 4.

Таблица 6 - Сравнительные показатели затрат фабрики на одного рабочего

Отчисл. на осн. зп в год, руб.	Отчисл. на доп. зп в год, руб.	Отчисл. на соц. налог, руб.	Отчисл. на спецодежду, руб.	Общие затраты, руб.
Фасовщица	104908,5	11540	39592,5	1440	157481
Оператор АК-50	167853,6	18463,9	63347,9	1440	251105,4
Оператор АК-70	112679,5	12394,7	42525,2	1440	169039,4

Для наглядности отобразим изменения затрат фабрики на одного рабочего диаграммой:

Рисунок 4 - Сравнительная диаграмма затрат фабрики на одного рабочего

По всем вариантам рассчитано необходимое число рабочих для покрытия всего технологического процесса "упаковка чая".

В базовом варианте списочное число фасовщиц 104 человека, при этом одновременно на линии должны находятся 40 фасовщиц. При использовании машины АК-50 потребуется 13 операторов в год, одновременно на линии работают 5 операторов. При использовании машины АК-70 потребуется 15 операторов в год, одновременно на линии работают 6 операторов. Представим эти данные в сравнительной таблице.

Таблица 7 - Численность рабочих

Число рабочих на линии, чел.	Списочное число рабочих в год, чел.
Базовый вариант линии	40	104
Использование машин АК-50	5	13
Использование машин АК-50	6	15

Отобразим изменения численности рабочих при применении разных вариантов автоматизации:

Рисунок 5 - Сравнительная диаграмма численности рабочих

Зная затраты фабрики на одного рабочего в год и списочное число рабочих можно сформировать затраты фабрики на всех рабочих. Данные для этой таблицы взяты из таблиц 2, 3 и 4.

Таблица 8 - Сравнительные показатели затрат фабрики на всех рабочих технологического процесса

Отчисл. на осн. зп в год, руб.	Отчисл. на доп. зп в год, руб.	Отчисл. на соц. налог, руб.	Отчисл. на спецодежду,	Общие затраты, руб.
Фасовщицы	10 910 484	1 200 160	4117619	149760	16378023
Операторы АК-50	2182996,8	240030,6	823523,3	18720	3265270,7
Операторы АК-70	1690192,5	185920,5	637878,6	21600	2535591,6

Для наглядности отобразим диаграммой изменения затрат фабрики на всех рабочих, участвующих в процессе "упаковка чая".

Рисунок 6 - Сравнительная диаграмма затрат фабрики на основную и дополнительную заработные платы и на социальный налог

Рисунок 7 - Сравнительная диаграмма затрат фабрики на спецодежду

Сравнительная диаграмма общих затрат фабрики на рабочих при использовании разных вариантов реализаций технологического процесса

Рисунок 8 - Сравнительная диаграмма общих затрат фабрики на рабочих при использовании разных вариантов реализаций технологического процесса

Данные таблицы и диаграммы отображают изменения затрат фабрики на оплату труда рабочих, сокращение персонала и изменение месячных зарплат рабочих.

Очевидно, что автоматизация процесса "упаковка чая" необходима и несёт сокращение человеческих и материальных ресурсов на обеспечение данного технологического процесса.

Таким образом, в данной главе рассмотрен базовый вариант технологического процесса и предложены 2 варианта для автоматизации. По каждому из них рассчитаны затраты фабрики на оплату труда рабочим, социальное страхование и спецодежду. Приведены некоторые сравнительные таблицы и диаграммы, подтверждающие необходимость автоматизации.